Coeficiente de Poisson: a contração que ninguém confere, e onde ela finalmente importa
Puxe uma barra de aço e ela se alonga. Ela também fica mais fina, e a razão entre as duas coisas é o coeficiente de Poisson, ν = 0,30 para o aço. Quase ninguém confere essa contração, porque ela é microscópica. Ainda assim, esse mesmo número define, em silêncio, o módulo de cisalhamento, enrijece toda placa e desloca uma flecha de serviço real. Este guia mostra onde ν se esconde, onde ele finalmente muda uma resposta e por que o CalcSteel nunca pede que você o digite.
Em resumo
- O coeficiente de Poisson é um único número, ν = − deformação lateral / deformação axial. Para o aço estrutural comum vale 0,30, e mal se move entre graus, normas ou tratamentos térmicos.
- A contração em si é real, mas minúscula. Um tirante Ø25 a 102 MPa perde 3,82 µm no diâmetro, mais fino que um fio de cabelo, e é por isso que ninguém a confere.
- Você nunca digita ν no CalcSteel, e ainda assim todo material o carrega: o motor guarda G, e G = E / 2(1+ν) fixa ν exatamente. Leia de volta e todo aço devolve 0,30, todo alumínio 0,33.
- ν finalmente muda uma resposta através do módulo de cisalhamento. Num tubo dobrado, ele carrega 60,7% da flecha de serviço, e supor 0,25 em vez de 0,30 desloca essa flecha em 2,33%.
- Ele também enrijece placas: o fator (1 − ν²) torna uma placa de base ou laje 9,9% mais rígida à flexão que uma faixa de viga nua de mesma espessura.
A constante elástica que ninguém digita
Todo estudante aprende duas constantes elásticas no primeiro mês de resistência dos materiais: o módulo de elasticidade E, que diz o quanto o aço custa a se alongar, e o coeficiente de Poisson ν, que diz o quanto ele se contrai lateralmente enquanto você o alonga. E recebe toda a atenção. Ele aparece em toda fórmula de flecha, toda carga de flambagem, toda matriz de rigidez. O coeficiente de Poisson ganha uma definição, um valor para o aço, e depois parece desaparecer.
Ele não desaparece. Ele fica quieto, dobrado dentro de outras constantes onde você deixa de vê-lo. Este artigo acompanha ν desde a definição que os estudantes decoram até os três lugares onde ele realmente ganha o pão no projeto em aço: o módulo de cisalhamento, o fator de rigidez de placa e o comportamento volumétrico de um membro confinado. No caminho, rodamos o motor real do CalcSteel para mostrar duas coisas: que a contração que ninguém confere é exatamente tão pequena quanto você imagina, e que ν já vive dentro de toda análise que você roda, tenha você o digitado ou não.
O que o coeficiente de Poisson realmente é
Carregue uma barra prismática em tração simples. Ela se alonga por uma deformação axial εₐₓ e, ao mesmo tempo, se contrai nas duas direções transversais por uma deformação lateral εₗₐₜ. O coeficiente de Poisson é o negativo dessa razão:
ν = − εₗₐₜ / εₐₓ.
O sinal de menos está ali para que ν saia positivo nos materiais comuns, porque o alongamento (deformação axial positiva) produz contração (deformação lateral negativa). Para o aço estrutural, ν = 0,30. Esse único valor é notavelmente estável: aço-carbono, aço de alta resistência e baixa liga, temperado e revenido, inoxidável austenítico ou ferrítico, todos ficam em 0,30 a menos de um erro de arredondamento. O coeficiente de Poisson é uma propriedade da rede cristalina atômica e de sua resposta elástica, não da tensão de escoamento, então trocar o grau de S235 para S690 deixa ν intacto, ainda que triplique a resistência.
Duas consequências surgem de imediato, e ambas importam mais adiante. Primeira, a deformação lateral não é opcional: se a deformação axial é 500 microdeformações, a transversal é −150 microdeformações, sempre, enquanto o aço estiver no regime elástico. Segunda, ν é adimensional. É uma razão pura, e é exatamente por isso que ele consegue se esconder dentro de outras constantes sem deixar uma unidade para trás que o entregue.
A faixa: da cortiça à borracha, e onde o aço se situa
A termodinâmica limita o coeficiente de Poisson de um material isotrópico entre −1 e +0,5. Na prática, a janela útil vai de 0 a 0,5, e o lugar em que um material cai diz algo físico sobre como ele se deforma.
- ν perto de 0 (cortiça): aperte e ela quase não incha para os lados. É por isso que a rolha volta para a garrafa: comprimi-la no comprimento não a engorda.
- ν = 0,20 (concreto): rígido, frágil, baixa resposta lateral.
- ν = 0,30 (aço): o meio-termo estrutural, e o valor que você vai usar quase todo dia.
- ν = 0,33 (alumínio): um tiquinho mais de cedência lateral que o aço, uma diferença que aparece no módulo de cisalhamento.
- ν se aproximando de 0,5 (borracha): o limite incompressível. Em exatamente 0,5 o material conserva o volume perfeitamente, então só pode mudar de forma, nunca de tamanho. A borracha e os solos saturados de água vivem aqui.
Abaixo de zero está a exótica classe auxética, espumas e treliças projetadas para engordar quando você as estica. Elas existem, mas você não vai encontrar uma num pórtico de aço. A lição para o projetista é reconfortante: os metais se agrupam bem juntos perto de um terço, então para o aço você pode tratar ν = 0,30 como constante e acertar até a terceira casa decimal.
A contração que ninguém confere
Pegue um tirante redondo simples, Ø25 mm, 3 m de comprimento, sustentando uma tração de serviço de 50 kN. Isso dá uma tensão de 101,9 MPa, tranquila para uma barra de aço-carbono. Monte o mesmo membro no CalcSteel e o motor devolve um alongamento axial de +1,53 mm, que bate com o N·L/EA do livro-texto até a casa decimal. Esse número todo projetista confere, porque é o alongamento que aparece no aperto de um esticador ou na pré-tração de um contraventamento.
Agora o número que ninguém confere. A deformação axial é 509 microdeformações, então a deformação lateral é −ν·εₐₓ = −153 microdeformações, e o diâmetro encolhe por:
Δd = − ν · εₐₓ · d = −0,30 · 0,000509 · 25 mm = −3,82 µm.
Três vírgula oito mícrons. Isso é mais fino que um fio de cabelo, muito abaixo do que um paquímetro em obra conseguiria resolver, e não muda nenhuma verificação de capacidade. Então é justo ignorá-lo, e todo mundo ignora. Mas guarde duas coisas. Primeira, essa contração não é um artefato de arredondamento, é exatamente a deformação transversal negativa que um extensômetro colado atravessado na barra leria, e é por isso que uma roseta extensométrica num membro tracionado mostra leitura negativa na sua grade transversal mesmo com o aço sendo puxado. Segunda, o mesmo ν que torna essa contração desprezível está prestes a deixar uma placa mais rígida e a flecha de um tubo maior. Mesmo número, consequência bem diferente.
Onde ele finalmente importa: ν desloca uma flecha real
Se ν só produzisse contrações de 3,82 µm, seria uma curiosidade. Não é, porque ele viaja dentro de G, e G governa a torção. Para tornar isso concreto, pegue um membro que de fato torce: um balanço dobrado feito de um tubo fechado, um CHS 168.3 × 6, com uma perna de 2 m e uma perna de 1,5 m se encontrando em ângulo reto, carregado com 8 kN para fora do seu plano na extremidade livre. Essa é a forma de um esporão de marquise, uma viga de borda de sacada, um braço em balanço de pipe-rack.
A carga fora do plano flexiona as duas pernas e, o que é crucial, torce a primeira perna com um torque de 12 kNm. Rode no CalcSteel e a extremidade livre baixa 38,2 mm. Suprima a torção e o mesmo pórtico baixa apenas 15,0 mm, ou seja, 60,7% da flecha de serviço é torção, e cada pedacinho dessa torção passa por G, logo por ν. Um tubo fechado é deliberadamente rígido à torção, e é exatamente por isso que o giro fica pequeno, 0,886 graus, enquanto ainda carrega a maior parte da flecha.
Agora o retorno. Rode de novo o pórtico idêntico com ν suposto em 0,25 em vez de 0,30. Nada mais muda, só o coeficiente de Poisson, que eleva G de 76,9 para 80,0 GPa. A flecha na ponta cai de 38,2 para 37,3 mm, um deslocamento de 2,33% num número que você reporta contra um limite de serviço L/250. Isso é o coeficiente de Poisson mudando uma resposta real, medido pelo mesmo motor que devolve o alongamento até a casa decimal. Erre ν em cinco centésimos e sua flecha sai errada em mais de dois por cento, na exata grandeza que um cliente vê.
O mesmo G comanda a flecha por cisalhamento e a flambagem torsional
A torção de um tubo dobrado é a demonstração mais limpa, mas não é o único lugar onde G, e portanto ν, controla o resultado. Outros dois aparecem no trabalho de rotina.
Flecha por cisalhamento em membros atarracados. A conhecida flecha 5wL⁴/384EI é uma fórmula só de flexão. Para membros curtos e altos, uma viga de peitoril sobre uma abertura larga, uma viga de transferência, uma viga de acoplamento, o termo de deformação por cisalhamento, proporcional a 1/GA, deixa de ser desprezível. Como G carrega ν, a parcela de cisalhamento da flecha também carrega. Raramente domina numa viga longa, mas num membro com relação vão sobre altura perto de 5 ela pode somar vários por cento, e é o coeficiente de Poisson que fixa o tamanho dessa adição.
Flambagem torsional e flexo-torsional. Formas com simetria simples e com simetria pontual, cantoneiras, tês, perfis U, cruciformes, podem flambar por torção em vez de por flexão simples. A tensão de flambagem torsional elástica depende de G·J e da rigidez ao empenamento, então a capacidade governante de uma cantoneira esbelta comprimida passa diretamente pelo módulo de cisalhamento. Se você está dimensionando para um estado limite onde a flambagem flexo-torsional governa, ν está discretamente na resposta. Esse é o padrão de todo o assunto: você nunca vê o coeficiente de Poisson na verificação, mas ele está dentro de todo G que a verificação usa.
O fator de placa (1 − ν²): por que uma placa supera uma faixa
O coeficiente de Poisson tem um segundo esconderijo, e este aparece sempre que o aço age como placa, e não como viga: placas de base, lajes, paredes de cisalhamento, almas não enrijecidas. A rigidez à flexão de uma placa não é E·t³/12, o valor de uma faixa nua. É:
D = E · t³ / [ 12 (1 − ν²) ].
O (1 − ν²) no denominador vem do fato de que uma placa larga não pode se contrair livremente para os lados enquanto flexiona, o material de cada lado a restringe, e essa restrição a enrijece. Para o aço, 1 − ν² = 1 − 0,09 = 0,91, então o fator de placa 1/(1 − ν²) = 1,099. Uma placa é 9,9% mais rígida à flexão que uma faixa de mesma espessura, puramente por causa da restrição de Poisson. Isso não é um erro de arredondamento, é a diferença entre uma placa de base que passa numa verificação de esmagamento e flexão e uma que não passa, e é por isso que as fórmulas de placa e as fórmulas de viga nunca concordam de verdade.
O mesmo 1/(1 − ν²) aparece como um módulo efetivo, E' = E/(1 − ν²) = 219,8 GPa, sempre que um membro está em estado plano de deformação, impedido de se contrair ao longo de um eixo. Uma região espessa e lateralmente confinada se comporta como se fosse feita de um aço mais rígido, de novo cerca de 10%, e de novo todo o efeito é o coeficiente de Poisson.
Estado plano de tensão versus estado plano de deformação, e por que o confinamento enrijece o aço
O fator de placa é, na verdade, um caso particular de uma ideia mais ampla que confunde muitos engenheiros: a diferença entre estado plano de tensão e estado plano de deformação. No estado plano de tensão, membros finos livres para se contrair na espessura, a lei de Hooke fica σ = E·ε para um estado uniaxial e o material mostra seu módulo simples. No estado plano de deformação, membros espessos ou lateralmente confinados que não podem se contrair para os lados, o mesmo aço responde com o módulo efetivo mais rígido E/(1 − ν²), porque a restrição de Poisson está fazendo trabalho estrutural.
Isso não é acadêmico. A garganta de uma solda no fundo de uma ligação espessa, o núcleo de uma emenda de pilar pesado, o material à frente da ponta de uma trinca, todos ficam mais perto do estado plano de deformação que do estado plano de tensão. O confinamento eleva a rigidez aparente e, mais importante para a segurança, eleva a tração hidrostática. Essa restrição triaxial é exatamente por que seções espessas e soldas muito restringidas são mais propensas à fratura frágil: o coeficiente de Poisson, ao se recusar a deixar o aço estricionar e escoar livremente, mantém o estado de tensão triaxial e suprime o alívio dúctil que uma placa fina teria. O número é benigno numa verificação de flecha e perigoso numa verificação de fratura, e é o mesmo número.
Mudança de volume e o módulo de compressibilidade
Mais um lugar onde o coeficiente de Poisson define a física: o quanto um aço tensionado de fato muda de volume. A deformação volumétrica, a variação fracionária de volume, sob um estado de tensão geral é:
e = (1 − 2ν) / E × (σₓ + σ_y + σ_z).
O fator (1 − 2ν) é o que entrega. Para o aço, 1 − 2ν = 0,40, então sob uma tensão uniaxial de 150 MPa o volume de um membro cresce cerca de 300 microdeformações. À medida que ν sobe em direção a 0,5, esse fator cai em direção a zero, e o material deixa de mudar de volume por completo, que é o sentido exato de incompressível. A constante companheira é o módulo de compressibilidade, a resistência à compressão uniforme:
K = E / [ 3 (1 − 2ν) ] = 166,7 GPa para o aço.
K, assim como G, é fixado só por E e ν. Um material elástico isotrópico tem exatamente duas constantes elásticas independentes, e toda outra, G, K, o módulo de deformação plana, o fator de placa, é uma combinação das duas que você já conhece. Escolha E e ν e você escolheu todas elas. É por isso que vale entender ν mesmo que você raramente o digite: ele é um de apenas dois números que definem como o aço se deforma.
Quando 0,30 não é o número a usar
Para o aço estrutural, o conselho honesto é simples: confie em 0,30 e siga em frente. Ele não varia o suficiente entre graus, normas ou temperaturas na faixa de serviço para justificar um segundo pensamento, e toda norma consagrada, NBR 8800, AISC 360, Eurocode 3, IS 800, adota 0,30 para análise estrutural. O único metal comum que difere é o alumínio, em 0,33, e o CalcSteel já carrega esse valor por você nos graus de alumínio, então um braço em balanço 6061-T6 é analisado com o G correto automaticamente.
Onde ν genuinamente deixa de ser constante é fora do mundo do aço que você ainda pode tocar. O concreto fica perto de 0,20, e seu valor desliza sob carga permanente. A madeira é fortemente anisotrópica, com vários coeficientes de Poisson diferentes conforme a direção das fibras. Os solos vão de cerca de 0,2 quando drenados a 0,5 quando saturados e não drenados, e é por isso que a análise geotécnica de recalque leva ν a sério de um jeito que o projeto em aço não leva. Os apoios elastoméricos são efetivamente incompressíveis em 0,5, e errar isso torna sem sentido um cálculo de rigidez de apoio. A regra prática: para o aço em si, ν = 0,30 é um fato em que você pode se apoiar; para qualquer coisa em que ele se apoia ou a que se conecta, confira o número antes de supô-lo.
Cinco maneiras de o coeficiente de Poisson corromper um resultado em silêncio
- Usar 0,5 para o aço. Um deslize surpreendentemente comum, muitas vezes copiado de um contexto de fluidos ou borracha. Ele infla G em 15% e torna K infinito. O aço é 0,30, não incompressível.
- Esquecer que G depende de ν. Tratar G como uma entrada livre que se pode arredondar para 80 GPa reajusta ν para 0,25 sem que você perceba. Se sua resposta de torção ou de flambagem torsional precisa ser consistente, deixe G = E/2(1+ν) em vez de digitar um G arredondado.
- Contar o fator de placa duas vezes. Usar uma fórmula de placa que já contém 1/(1 − ν²) e depois multiplicar por ele de novo, ou o inverso, tirá-lo de uma placa e tratá-la como faixa. Saiba qual fórmula você tem em mãos.
- Misturar estado plano de tensão e estado plano de deformação. Aplicar o E de um membro fino e livre a um membro espesso e confinado, ou vice-versa, é um erro de rigidez de 10% e, perto de uma trinca, um erro relevante para a segurança.
- Supor que ν acompanha o grau. Não acompanha. S235 e S690 compartilham ν = 0,30. O coeficiente de Poisson é uma propriedade da rede cristalina, não uma propriedade de resistência, então maior escoamento não significa uma contração diferente.
Experimente ao vivo, e veja ν converter deformação em tensão
O coeficiente de Poisson é a constante que conecta a deformação que você pode medir à tensão que você precisa verificar. A calculadora abaixo é a ferramenta de círculo de Mohr do CalcSteel, gratuita e sem login para a conta. Informe um estado de tensão e ela devolve as tensões principais, o cisalhamento máximo e o valor de von Mises. Para ver ν em ação, pegue o tirante acima: uma tensão axial de 101,9 MPa com tensão transversal nula produz a deformação axial de 509 microdeformações e, através de ν, a deformação lateral de −153 microdeformações. A ferramenta trabalha o lado da tensão desse mesmo círculo.
A partir daqui, os vizinhos que valem a leitura são o guia da roseta extensométrica, onde a deformação transversal negativa que você viu acima é o que um extensômetro real registra, e o artigo dos limites de flecha, onde os números de serviço que ν empurra em alguns por cento são verificados contra a norma. O coeficiente de Poisson é a quieta segunda constante por trás de todos eles: você raramente o digita, mas ele já está em toda resposta.
σ₁ (major)
92.4MPa
σ₂ (minor)
7.6MPa
τmax in-plane
42.4MPa
θp (to σ₁)
22.5°
τabs (3-D)
46.2MPa
von Mises
88.9MPa
η · NBR
0.28 ✓
Plane-stress state (MPa)
Tension positive. τxy positive = shear that tends to rotate the element counter-clockwise on the +x face.
Plane stress (σz = 0). Enable to inspect a genuine triaxial state — three circles, not two.
Code check — steel grade
σvM = 88.9 MPa ≤ 313.6 MPa = fy / γa1 (γa1 = 1.10)
NBR 8800:2008 §5.4.2.2 (γa1 = 1,10)
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Solve a model in the CalcSteel 3D editor, then return here to load the real σx/σy/τxy at any member section — Mohr's circle becomes the solver's inspection lens.
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