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Rigidez e resistência do contraventamento: o que uma barra precisa entregar de fato para valer como contraventamento

Atualizado 20 de ago. de 202616 min de leitura
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Rigidez e resistência do contraventamento: o que uma barra precisa entregar de fato para valer como contraventamento

Um contraventamento pode estar presente, corretamente ligado, e ainda assim não contraventar. Para segurar um pilar ou uma viga no seu ponto de flambagem, um contraventamento tem que entregar duas coisas separadas: rigidez suficiente para mudar o modo de flambagem, e resistência suficiente para sobreviver à força que essa mudança de modo exige. Este guia deriva ambas a partir do modelo de Winter, mede a rigidez ideal no motor de flambagem do CalcSteel (um contraventamento na meia altura eleva a carga crítica de um IPE 300 de 186 kN para 744 kN, um salto limpo de quatro vezes), e mostra por que o AISC 360 Anexo 6 pede cerca de duas vezes a rigidez ideal e cerca de 1% da força do pilar, com uma calculadora ao vivo e gratuita.

Em resumo

  • Um contraventamento cumpre seu papel encurtando o comprimento não contraventado. Coloque um contraventamento rígido na meia altura de um pilar birrotulado e ele flamba entre os contraventamentos em vez de sobre todo o comprimento, de modo que a carga crítica elástica salta de Pe = pi^2 EI/L^2 para 4 Pe = pi^2 EI/(L/2)^2. O motor de flambagem do CalcSteel confirma isso exatamente num IPE 300 de 8 m: 186 kN para 744 kN.
  • Um contraventamento tem que entregar rigidez E resistência, e nenhuma das duas isolada basta. A rigidez é o que permite ao pilar alcançar a carga contraventada mais alta; a resistência é o que impede o contraventamento de escoar quando a inevitável falta de retilineidade do pilar empurra força real para dentro dele. Um contraventamento forte, mas flexível, nunca entrega a carga contraventada; um contraventamento rígido, mas fraco, rasga quando a carga chega.
  • Existe uma rigidez ideal (mínima) que apenas força o modo contraventado. O modelo de barra rígida de Winter dá beta_i = 2 Pr/Lb para um único contraventamento na meia altura, e o motor mede o ponto de saturação em exatamente 371.9 kN/m contra os 371.9 kN/m de Winter, concordância em quatro algarismos significativos. Abaixo de beta_i você obtém apenas parte do salto: com metade da rigidez ideal a carga chega a só 2.57 Pe, não 4 Pe.
  • A rigidez ideal nunca basta sozinha, porque um pilar real não é reto. Com uma imperfeição inicial de Lb/500, um contraventamento exatamente em beta_i precisaria de resistência infinita. O AISC portanto exige cerca de duas vezes a rigidez ideal, o que limita a força no contraventamento a cerca de 0.8% da carga do pilar; a especificação arredonda o contraventamento nodal para 1% (Pbr = 0.01 Pr) e 2 Pr/Lb -> (1/phi)(8 Pr/Lb) para a rigidez.
  • A força no contraventamento é pequena, mas a exigência de rigidez é real. Para o IPE 300 do exemplo a força de contraventamento nodal exigida é de apenas 7.4 kN (1% de 744 kN), uma força que quase qualquer barra carrega, mas a rigidez exigida de cerca de 1980 kN/m é o que uma barra esbelta ou uma ligação flexível de fato reprova. A rigidez, não a resistência, costuma ser a metade que governa, e a flexibilidade da ligação conta dentro dela.
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O contraventamento que estava lá e não contraventava

Toda investigação de falha por estabilidade parece esbarrar na mesma fotografia: uma diagonal, uma cantoneira, uma barra redonda, aparafusada com esmero no lugar, sem fazer absolutamente nada. O contraventamento estava presente. Estava ligado. E o pilar ao lado dele mesmo assim flambou como se o contraventamento não estivesse ali. A razão quase nunca é que o contraventamento era fraco demais. É que o contraventamento era mole demais.

Essa é a parte da estabilidade que surpreende as pessoas na primeira vez. Somos treinados a dimensionar barras para força: achar a demanda, escolher uma seção, verificar que a capacidade dela vence a demanda. Um contraventamento não funciona assim. Um contraventamento não é primariamente uma barra que carrega força; é um dispositivo de rigidez. Seu trabalho é segurar um ponto de um pilar ou de uma viga parado o suficiente para que a barra seja forçada a flambar num modo mais curto e mais forte. E segurar um ponto parado é uma questão de rigidez primeiro, resistência depois.

Então um contraventamento tem que entregar duas coisas separadas, e acertar uma não garante a outra. Ele precisa de rigidez suficiente para mudar o modo de flambagem, e de resistência suficiente para sobreviver à força que a mudança de modo, somada à inevitável falta de retilineidade do pilar, empurra de volta para dentro dele. Este guia é escrito para o estudante que encontra o AISC Anexo 6 ou o capítulo 16 de Salmon e Johnson pela primeira vez, e para o engenheiro atuante ou autônomo que quer ver as duas exigências derivadas, medidas num motor de flambagem real, e transformadas nas duas verificações de norma que de fato governam. Todo número abaixo é calculado: alguns à mão a partir do modelo de Winter, alguns pelo solver de flambagem por elementos finitos do CalcSteel, e os dois concordam.

O que um contraventamento realmente faz: ele encurta o comprimento não contraventado

Comece pela coisa que um contraventamento compra para você. Um pilar carregado axialmente, rotulado em ambas as extremidades, flamba na carga de Euler, Pe = pi^2 EI / L^2, numa única curvatura suave sobre todo o seu comprimento L. A forma flambada tem o maior deslocamento lateral na meia altura. É exatamente ali que um contraventamento faz mais bem.

Segure esse ponto da meia altura contra o movimento lateral e o pilar não consegue mais fletir numa longa meia onda. A forma mais baixa que lhe resta é um S: duas meias ondas, uma em cada metade, com um nó estacionário no contraventamento. Cada metade agora se comporta como um pilar rotulado de comprimento L/2, então a carga crítica passa a ser pi^2 EI / (L/2)^2 = 4 Pe. Um contraventamento no lugar certo quadruplica a carga de flambagem. A barra não ficou mais forte em nenhum sentido de material; seu comprimento não contraventado ficou mais curto, e a carga de flambagem escala com um sobre esse comprimento ao quadrado.

Coloque números concretos nisso. Tome um IPE 300 (área 53.8 cm2, eixo fraco Iy = 603 cm4), 8 m de comprimento, em aço A992, carregado de modo que ele queira flambar em torno do seu eixo fraco, o eixo que um contraventamento costuma controlar. À mão, Pe = pi^2 (200 GPa)(603 cm4)/(8 m)^2 = 186 kN. Contravente a meia altura e a teoria diz 4 Pe = 744 kN. Quando entregamos esse modelo exato à análise de flambagem linear do CalcSteel, o pilar não contraventado retorna 186.0 kN, coincidindo com o valor de Euler em três casas decimais, e o segundo modo desse mesmo pilar, a forma em S com um nó na meia altura, fica em 743.9 kN. O contraventamento não cria a carga contraventada do nada; ele simplesmente faz do próprio segundo modo do pilar aquele que governa.

Dois pilares birrotulados lado a lado sob carga axial. O pilar da esquerda flamba numa única meia onda suave sobre todo o seu comprimento L e é rotulado Pe igual a pi ao quadrado EI sobre L ao quadrado igual a 186 kN. O pilar da direita tem um contraventamento lateral na meia altura, flamba em duas meias ondas com um nó no contraventamento, e é rotulado 4 Pe igual a pi ao quadrado EI sobre abre colchete L sobre 2 fecha colchete ao quadrado igual a 744 kN.
Um contraventamento na meia altura força o pilar a flambar em duas meias ondas em vez de uma, reduzindo à metade o comprimento não contraventado e quadruplicando a carga crítica elástica: 186 kN para 744 kN num IPE 300 de 8 m em torno do seu eixo fraco.

Duas exigências, e por que uma sem a outra é inútil

Agora o detalhe. Aquele 4 Pe supôs um contraventamento rígido: um ponto segurado perfeitamente parado. Contraventamentos reais são molas, não apoios rígidos. Uma diagonal tem flexibilidade axial EA/L; sua ligação de extremidade tem escorregamento e folga de furo de parafuso; o ponto ao qual ela contraventa pode ele mesmo se mover. A pergunta real não é se um contraventamento existe, mas se ele é rígido o suficiente e forte o suficiente, e esses são dois testes diferentes que um contraventamento pode passar ou reprovar de forma independente.

A rigidez decide se o pilar consegue alcançar a carga contraventada. Dê a um pilar um contraventamento mole demais e ele não salta para 4 Pe; ele para em algum lugar intermediário, porque o contraventamento deixa seu ponto derivar e o pilar flamba numa forma de compromisso mais longa que L/2. A rigidez é o que muda o modo de flambagem.

A resistência decide se o contraventamento sobrevive uma vez que está fazendo seu trabalho. Um pilar nunca é perfeitamente reto. Sua pequena imperfeição inicial faz com que, sob carga, o ponto contraventado genuinamente empurre lateralmente contra o contraventamento, e o contraventamento tem que empurrar de volta com uma força real sem escoar ou flambar ele mesmo. A resistência é o que carrega essa força.

Os dois modos de falha são distintos. Um contraventamento forte, mas flexível, uma barra gorda num alcance longo e mole, nunca entrega a carga contraventada: o pilar flamba cedo numa carga sobre a qual a resistência do contraventamento nunca foi consultada. Um contraventamento rígido, mas fraco, um elemento curto e atarracado que escoa a baixa força, segura o ponto até o momento em que a demanda chega, e então rasga e solta o pilar. Um contraventamento real tem que vencer as duas barreiras. O restante deste guia é sobre onde essas duas barreiras ficam, e elas acabam sendo ligadas: a quantidade de resistência que um contraventamento precisa depende de quanta rigidez ele tem.

Um plano com a rigidez do contraventamento no eixo horizontal e a resistência do contraventamento no eixo vertical. Uma linha vertical marca a rigidez exigida e uma linha horizontal marca a resistência exigida, dividindo o plano em quatro zonas. Só a zona superior direita, rígida o suficiente e forte o suficiente, está sombreada de verde e rotulada contraventamento válido. A zona rígida mas fraca escoa, a zona forte mas flexível nunca alcança a carga contraventada, e a zona fraca e flexível reprova nas duas.
Um contraventamento tem que vencer duas barreiras independentes. Só um contraventamento que seja ao mesmo tempo rígido o suficiente e forte o suficiente vale; faltando qualquer uma das duas, o pilar fica efetivamente sem contraventamento ou o contraventamento escoa.

De onde vem a rigidez exigida: o modelo de Winter

A forma clássica de achar a rigidez que um contraventamento precisa é o modelo de barra rígida de George Winter, e vale fazê-la à mão porque ela explica a fórmula da norma em uma linha. Substitua o pilar flexível por duas barras rígidas, cada uma de comprimento Lb = L/2, rotuladas nas extremidades e articuladas no ponto de contraventamento, onde uma mola de rigidez beta segura a junta. Dê ao ponto de contraventamento um pequeno deslocamento lateral e pergunte que rigidez de mola é necessária para manter o pilar quebrado em equilíbrio sob a carga axial P.

Tomando momentos na barra rígida superior em torno do seu pino de topo, a força axial P atuando através do deslocamento produz um empuxo lateral no contraventamento de P·(deslocamento)/Lb. A barra inferior contribui com o mesmo, então a mola tem que fornecer 2 P·(deslocamento)/Lb para segurar a junta. Igualando a força da mola beta·(deslocamento) a essa demanda e cancelando o deslocamento, obtém-se a rigidez ideal:

beta_i = 2 Pr / Lb

Essa é a rigidez mínima de mola que permite ao pilar alcançar a carga Pr. Forneça menos e o ponto de contraventamento deriva e o pilar flamba abaixo da carga contraventada; forneça exatamente beta_i e, nesse pilar reto idealizado, a carga contraventada é apenas alcançada. Para o nosso IPE 300 a carga contraventada é Pr = 4 Pe = 744 kN e Lb = 4 m, então beta_i = 2·744/4 = 372 kN/m. Note do que beta_i depende: ela cresce com a carga sendo contraventada e diminui com o comprimento não contraventado. Cargas maiores e trechos mais curtos precisam de contraventamentos mais rígidos, e é exatamente por isso que contraventamentos pouco espaçados em pilares muito carregados são os que acabam governados pela rigidez.

O modelo de barra rígida de Winter. Duas barras rígidas de comprimento Lb cada, rotuladas em cima e embaixo, articuladas num ponto de contraventamento central onde uma mola lateral de rigidez beta está fixada. A carga axial P percorre a forma quebrada, e o equilíbrio de momento em torno de cada pino dá um empuxo lateral de P vezes delta sobre Lb na junta. A rigidez ideal resultante beta i igual a 2 P sobre Lb é destacada.
O modelo de barra rígida de Winter: a carga axial atuando através da forma quebrada empurra um empuxo lateral de 2 P delta / Lb para dentro da mola do contraventamento, então a rigidez ideal que apenas segura a junta é beta_i = 2 Pr / Lb.

Medindo a rigidez ideal no motor de flambagem

O beta_i de Winter vem de uma idealização de barra rígida, então a pergunta honesta é se um pilar elástico real concorda. Podemos verificar diretamente. Modele o IPE 300 no solver de flambagem por elementos finitos do CalcSteel, fixe uma única mola lateral de rigidez beta no nó da meia altura, e rode a análise de flambagem linear para uma varredura de beta a partir de zero para cima. Cada rodada retorna a carga crítica elástica Pcr; nós a plotamos contra Pe.

O resultado é a curva que todo texto de contraventamento desenha mas raramente calcula:

  • beta = 0 (sem contraventamento): Pcr = 1.00 Pe = 186 kN. Flambagem em todo o comprimento, como esperado.
  • beta = 0.25 beta_i (93 kN/m): Pcr = 1.80 Pe. Um quarto da rigidez ideal compra menos de um terço do salto.
  • beta = 0.50 beta_i (186 kN/m): Pcr = 2.57 Pe. Metade da rigidez, bem menos que metade do benefício.
  • beta = 0.75 beta_i (279 kN/m): Pcr = 3.31 Pe.
  • beta = 1.00 beta_i (372 kN/m): Pcr = 4.00 Pe = 744 kN. A carga contraventada é alcançada.
  • beta = 2.00 beta_i (744 kN/m): Pcr = 4.00 Pe. Acrescentar rigidez além de beta_i não faz nada pela carga crítica; o pilar já flamba entre os contraventamentos.

Duas coisas saltam daí. Primeiro, o ponto de saturação do motor, o menor beta no qual Pcr alcança 4 Pe, é 371.9 kN/m, contra os 371.9 kN/m de Winter: concordância em quatro algarismos significativos. Para um único contraventamento central a fórmula de barra rígida não é só próxima, é exata. Segundo, a aproximação ao contraventamento pleno é lenta e não linear. Metade da rigidez ideal não lhe dá metade da carga; dá 2.57 Pe de um possível 4. Essa é a razão quantitativa pela qual um contraventamento que está meramente presente, mas mole, é quase inútil: a rigidez tem que estar quase toda no caminho até beta_i antes de a maior parte do benefício aparecer.

Uma curva da razão de carga crítica Pcr sobre Pe no eixo vertical contra a razão de rigidez do contraventamento beta sobre beta i no eixo horizontal. A curva sobe de 1.0 em rigidez zero, passando por 1.80 em 0.25, 2.57 em 0.50, 3.31 em 0.75, e alcançando 4.0 em beta sobre beta i igual a 1.0, depois seguindo plana em 4.0 adiante. Marcadores redondos mostram os pontos do motor CalcSteel repousando sobre a curva. Uma linha horizontal tracejada marca a carga plenamente contraventada 4 Pe.
Varredura no motor de flambagem do CalcSteel. A carga crítica sobe de Pe para 4 Pe e satura exatamente em beta_i = 372 kN/m, coincidindo com o 2 Pr/Lb de Winter. Abaixo da rigidez ideal você obtém apenas parte do salto: metade da rigidez rende só 2.57 Pe.

Por que a rigidez ideal nunca basta, e onde entra a resistência

A varredura acima era para um pilar perfeitamente reto. Pilares reais não são, e é isso que transforma a questão de rigidez numa questão de resistência e força a rigidez de projeto para acima de beta_i.

Dê ao pilar uma pequena imperfeição inicial no ponto de contraventamento, uma falta de retilineidade Delta_o que as normas tomam como cerca de Lb/500. Sob carga, a força axial atuando através desse desvio o amplifica, e o contraventamento tem que segurar o deslocamento amplificado. Trabalhando o equilíbrio de segunda ordem do modelo de Winter com a imperfeição, a força no contraventamento na carga de projeto sai como:

F_br = beta_i · Delta_o / (1 - beta_i/beta)

Leia o que essa fração faz. À medida que a rigidez do contraventamento beta se aproxima da ideal beta_i, o denominador vai a zero e a força exigida no contraventamento vai ao infinito. Um contraventamento com exatamente a rigidez ideal precisaria de resistência infinita, porque ele deixa a imperfeição amplificar sem limite. Essa é a razão inteira pela qual a rigidez ideal é um piso que você deve vencer com margem, não um alvo em que se acomodar.

Acrescente rigidez e a força cai rápido. Para uma falta de retilineidade de Lb/500 (Delta_o = 8 mm aqui) na carga contraventada Pr = 744 kN:

  • beta = 1.5 beta_i: deslocamento total 24 mm, força no contraventamento 8.9 kN = 1.2% Pr.
  • beta = 2.0 beta_i: deslocamento total 16 mm, força no contraventamento 6.0 kN = 0.8% Pr.
  • beta = 3.0 beta_i: força no contraventamento 4.5 kN = 0.6% Pr.
  • beta = 10 beta_i: força no contraventamento 3.3 kN, aproximando-se do piso de 0.4% Pr.

É por isso que a regra de projeto é duas vezes a rigidez ideal. Em beta = 2 beta_i a imperfeição inicial de 8 mm mais ou menos dobra para 16 mm e a força no contraventamento se estabelece num gerenciável 0.8% da carga do pilar. Corte pela metade a margem de rigidez, para 1.5 beta_i, e tanto o deslocamento quanto a força disparam. A exigência de rigidez e a exigência de resistência não são independentes: comprar rigidez acima da ideal é o que mantém a demanda de resistência pequena e finita.

Uma curva da força exigida no contraventamento como porcentagem da carga do pilar no eixo vertical contra a razão de rigidez do contraventamento beta sobre beta i no eixo horizontal. A curva sobe de forma íngreme rumo ao infinito à medida que beta sobre beta i se aproxima de 1.0 à esquerda, depois cai: 1.2 por cento em 1.5, 0.8 por cento em 2.0, 0.6 por cento em 3.0, achatando-se rumo a um piso perto de 0.4 por cento em rigidez grande. Um marcador destaca o ponto de projeto em beta sobre beta i igual a 2.0 e 0.8 por cento.
Força no contraventamento a partir de uma imperfeição de Lb/500. Na rigidez ideal a força é ilimitada; fornecer duas vezes a rigidez ideal (o ponto de projeto) a limita perto de 0.8% da carga do pilar, que o AISC arredonda para cima para 1% no contraventamento nodal.

Como o AISC 360 Anexo 6 empacota as duas exigências

O AISC 360 Anexo 6 transforma exatamente esse modelo em dois números por contraventamento, uma resistência exigida e uma rigidez exigida, e divide os contraventamentos em dois tipos pela forma como trabalham.

O contraventamento relativo controla um ponto contraventado em relação ao adjacente, do jeito que uma diagonal num painel contraventado em X amarra dois níveis de piso um ao outro. O contraventamento nodal (pontual) segura um único ponto contra uma referência independente, efetivamente fixa, do jeito que uma escora horizontal amarra um pilar a uma parede rígida ou a um vão contraventado. Contraventamentos nodais trabalham mais, porque não conseguem dividir a demanda com um vizinho, então seus coeficientes são maiores.

Para o contraventamento de pilares as prescrições são:

  • Nodal: resistência exigida Pbr = 0.01 Pr; rigidez exigida beta_br = (1/phi)(8 Pr / Lbr), com phi = 0.75.
  • Relativo: resistência exigida Pbr = 0.004 Pr; rigidez exigida beta_br = (1/phi)(2 Pr / Lbr).

Os coeficientes de resistência, 1% e 0.4%, são o resultado da imperfeição que você acabou de ver, arredondados para projeto. Os coeficientes de rigidez carregam o fator de dois da imperfeição mais uma folga conservadora adicional: o 8 Pr/Lbr nodal usa o limite de muitos contraventamentos em vez do 2 Pr/Lbr de um único contraventamento, de modo que é seguro não importa quantos contraventamentos dividam o pilar. Aplicado ao nosso IPE 300 com Pr = 744 kN e Lbr = 4 m, o contraventamento nodal pede uma força de contraventamento de 7.4 kN e uma rigidez de 1980 kN/m; o contraventamento relativo pede 3.0 kN e 496 kN/m. O 1/phi no termo de rigidez é deliberado: um contraventamento que apenas alcança a rigidez ideal não é seguro, então a norma exige a rigidez com um fator de resistência exatamente como faria com uma resistência.

Dois esboços lado a lado. À esquerda, contraventamento relativo: uma diagonal amarrando dois pontos contraventados adjacentes num painel, rotulado Pbr igual a 0.004 Pr e beta br igual a abre colchete 1 sobre phi fecha colchete vezes 2 Pr sobre Lbr. À direita, contraventamento nodal: uma escora horizontal de um ponto do pilar até uma referência fixa, rotulado Pbr igual a 0.01 Pr e beta br igual a abre colchete 1 sobre phi fecha colchete vezes 8 Pr sobre Lbr. Abaixo, os números trabalhados para o IPE 300: nodal 7.4 kN e 1980 kN por m, relativo 3.0 kN e 496 kN por m.
AISC 360 Anexo 6 para pilares. Contraventamentos relativos dividem a demanda com um vizinho e recebem coeficientes menores; contraventamentos nodais ficam sozinhos e recebem coeficientes maiores. Ambos carregam uma verificação de resistência e uma verificação de rigidez, a rigidez com seu próprio fator 1/phi.

A verificação completa em um pilar

Junte tudo no IPE 300, contraventado na meia altura a um vão contraventado rígido (um contraventamento nodal), e carregando uma carga exigida igual à sua capacidade contraventada, Pr = 744 kN.

Passo 1, a carga que o contraventamento habilita. Sem contraventamento, a carga de Euler no eixo fraco do pilar é 186 kN. Contraventar a meia altura mira em 4 Pe = 744 kN, então o contraventamento tem que ser bom o suficiente para deixar o pilar alcançar 744 kN. Tudo a jusante usa Pr = 744 kN e Lbr = 4 m.

Passo 2, a verificação de resistência. Resistência de contraventamento nodal exigida Pbr = 0.01·744 = 7.4 kN. Isso é trivialmente pequeno; quase qualquer cantoneira ou barra redonda, e seus parafusos, carrega 7.4 kN sem pestanejar. A resistência raramente é a restrição vinculante para um contraventamento compacto.

Passo 3, a verificação de rigidez. Rigidez de contraventamento nodal exigida beta_br = (1/0.75)(8·744/4) = 1980 kN/m. Agora compare um candidato: uma barra redonda de aço de 2.5 m de comprimento contraventando ao vão rígido fornece rigidez axial EA/L = (200 GPa)·A/2.5 m. Para alcançar 1980 kN/m precisa de A = 1980·2.5/200e6 = 2.5e-5 m2, cerca de 25 mm2, uma barra de 6 mm. Isso vence com folga as duas verificações. Mas troque a barra reta por uma diagonal longa e rasa, ou acrescente uma ligação com furo oblongo e escorregamento, e a rigidez efetiva desaba enquanto a resistência continua bem, e o pilar silenciosamente perde seu contraventamento. A lição está em qual verificação quase reprovou: não os 7.4 kN de força, mas os 1980 kN/m de rigidez, e a ligação fica dentro dessa rigidez em série com a barra do contraventamento.

Passo 4, não esqueça a referência. beta_br é a rigidez exigida no ponto contraventado, que é a combinação em série da barra do contraventamento, suas ligações, e a flexibilidade de qualquer coisa a que ela contravente. Um contraventamento perfeito ancorado a uma parede que ela mesma balança é só tão rígido quanto o elo mais mole. É por isso que esquemas de apoio por encosto (lean-on) e de contraventamento de um lado só precisam ter a referência verificada, não presumida rígida.

O pilar IPE 300 contraventado na meia altura, anotado com a verificação completa. Esquerda: o pilar com Pr igual a 744 kN no topo, Lbr igual a 4 m por trecho, e um contraventamento nodal na meia altura. Direita: uma pilha dos três resultados, resistência exigida Pbr igual a 7.4 kN, rigidez exigida beta br igual a 1980 kN por m, e uma barra candidata de 6 mm a 2.5 m fornecendo cerca de 2260 kN por m, passando. Uma legenda observa que o escorregamento da ligação fica em série dentro da rigidez.
As duas verificações lado a lado para o pilar do exemplo. Os 7.4 kN de resistência são triviais; os 1980 kN/m de rigidez são o que uma barra esbelta ou uma ligação que escorrega de fato reprova, porque a flexibilidade da ligação soma em série no ponto contraventado.

Vigas também precisam, e nem todo contraventamento é uma diagonal

Tudo até aqui foi um pilar contraventado contra a flambagem por flexão, mas as mesmas duas exigências governam o contraventamento de vigas contra a flambagem lateral com torção, com um acréscimo: um contraventamento de viga tem que controlar a torção, não só o movimento lateral de uma mesa. Um contraventamento que segura a mesa comprimida lateralmente contraventa a viga; um que segura só a mesa tracionada, ou o centroide, pode deixar a seção girar e faz pouco. O contraventamento de vigas no Anexo 6 vem nas mesmas modalidades relativa e nodal, mais o contraventamento torsional (uma travessa rígida ou uma laje ligada) que restringe a torção diretamente, e as fórmulas de rigidez carregam a mesma estrutura, uma rigidez ideal dobrada para a imperfeição.

Vale também nomear os arranjos de contraventamento, porque eles mudam contra o que a rigidez é medida. Contraventamentos relativos (contraventamento em X, chevrons) amarram um ponto ao seu vizinho. Contraventamentos nodais (uma escora a um vão rígido) amarram um ponto a uma referência fixa. O contraventamento contínuo (um deck ou parede ligado ao longo da barra) fornece uma rigidez distribuída por unidade de comprimento. E sistemas de apoio por encosto (lean-on), onde vários pilares dividem um vão contraventado, somam todas as cargas dos pilares apoiados no Pr que o contraventamento tem que resistir, um lugar comum e perigoso para subdimensionar a referência. Se você quer o catálogo mais amplo de sistemas laterais e onde cada um se encaixa, veja o texto companheiro sobre sistemas de contraventamento em aço; este artigo é sobre o que qualquer um desses contraventamentos precisa entregar para valer.

Seis formas de o contraventamento falhar em silêncio

Nenhuma destas dispara um erro na análise. Cada uma deixa um contraventamento que parece bem no desenho e não faz seu trabalho.

  1. Dimensionar o contraventamento só para resistência. A força de 1% é fácil de passar e diz quase nada. A verificação de rigidez é a que governa, e é a que as pessoas pulam.
  2. Ignorar a flexibilidade da ligação. beta_br é a rigidez no ponto contraventado. Uma barra de contraventamento rígida numa ligação com furo oblongo, escorregamento, ou parafuso de agarre longo pode entregar uma fração do seu EA/L nu. A ligação soma em série e muitas vezes domina.
  3. Presumir que a referência é rígida. Um contraventamento nodal é só tão bom quanto aquilo a que ele contraventa. Ancore a uma parede ou vão que ele mesmo deflete e a rigidez efetiva é a combinação em série, não o contraventamento sozinho.
  4. Contraventar o ponto errado ou a mesa errada. Um contraventamento de pilar fora do eixo de flambagem, ou um contraventamento de viga na mesa tracionada, restringe um movimento que a barra não ia fazer. A forma flambada decide onde um contraventamento ajuda.
  5. Esquecer as cargas de apoio por encosto (lean-on). Quando pilares apoiados penduram sua estabilidade num único vão contraventado, o contraventamento tem que resistir à soma das cargas deles. Dimensioná-lo para um pilar é um colapso clássico.
  6. Tratar um contraventamento mole como contraventamento pleno. Abaixo da rigidez ideal o pilar não alcança a carga contraventada; ele para aquém, como a varredura mostrou (metade da rigidez dá 2.57 Pe, não 4). Um contraventamento presente, mas mole, não é um crédito parcial em que você pode se apoiar sem verificar a capacidade reduzida real.

Experimente: veja a carga seguir o comprimento não contraventado

O jeito mais rápido de sentir por que o contraventamento compensa é mudar você mesmo o comprimento não contraventado e ver a carga de flambagem responder. Abra a calculadora de flambagem de pilar abaixo, entre com o IPE 300 (ou qualquer seção), e ajuste o comprimento não contraventado para os 8 m cheios: você verá a carga crítica no eixo fraco perto de 186 kN. Agora reduza o comprimento pela metade para 4 m, o valor que um contraventamento na meia altura entrega, e a carga salta para cerca de 744 kN, o aumento de quatro vezes de que trata este artigo inteiro. A calculadora está fazendo o pi^2 EI/L^2 que um contraventamento permite invocar com o L mais curto.

Essa é a divisão honesta do trabalho. A calculadora lhe dá as capacidades contraventada e não contraventada em segundos; o Anexo 6 lhe diz se o contraventamento que você desenhou é de fato rígido o suficiente e forte o suficiente para merecer o comprimento mais curto. A partir daqui as leituras naturais seguintes são flambagem de Euler, de onde vem o pi^2 EI/L^2, e flambagem por flexo-torção, o modo que um contraventamento no eixo errado não consegue conter.

Calculadora interativaAbrir ferramenta
L = 3 mKL = 1·L = 3 mP

End conditions (buckling case)

Pinned – Pinned

Cross-section

A = 28.54 cm²rx = 8.26 cmry = 2.23 cmgoverns: ry (weak axis) = 2.23 cm
table-grade · fillets includedfull IPE 200 profile page

Slenderness KL/r

134.7

limit 200 · OK

Euler Pcr (elastic)

310.7 kN

Fe = 108.9 MPa

AISC 360 φcPn

245.2 kN

Fcr = 95.5 MPa · elastic

NBR 8800 Nc,Rd

247.7 kN

χ = 0.382 · λ₀ = 1.52

Code vs code — same column

Nc,Rd / φcPn = 1.010

Both codes share the 0.658 / 0.877 buckling curve — the ~1% gap is purely φc = 0.90 (AISC) vs 1/γa1 = 0.909 (NBR).

Demand check — Nd = 150 kN

AISC
61%OK
NBR
61%OK

Step-by-step derivation — live for YOUR column

IPE 200 · L = 3 m · K = 1 · fy = 250 MPa

  1. 1

    Slenderness ratio

    λ = K·L/r = 1 × 3000 / 22.28 mm

    λ = 134.7 (≤ 200 ✓)

  2. 2

    Euler elastic buckling stress and load

    Fe = π²E/λ² = π² × 200,000 / 134.7² · Pcr = Fe·A = Fe × 2854 mm²

    Fe = 108.9 MPa · Pcr = 310.7 kN

  3. 3

    Buckling regime (AISC E3)

    4.71·√(E/fy) = 4.71·√(200,000/250) = 133.2 < λ = 134.7

    elastic buckling → use E3-3 (0.877·Fe)

    Elastic range: capacity no longer depends on fy — only geometry (r, K, L) helps.

  4. 4

    AISC 360 critical stress and design capacity

    Fcr = 0.877 · Fe = 0.877 × 108.9 = 95.5 MPa · φcPn = 0.9 × Fcr × A

    Pn = 272.5 kN · φcPn = 245.2 kN

  5. 5

    NBR 8800 reduction factor and design capacity

    λ₀ = √(fy/Fe) = 1.515 > 1.5 → χ = 0.877/λ₀² = 0.382 · Nc,Rd = χ·A·fy/1.1

    Nc,Rk = 272.5 kN · Nc,Rd = 247.7 kN

    Same 0.658/0.877 curve as AISC — the ~1% difference is φc = 0.90 vs 1/γa1 = 0.909.

Sections that work — 3 lightest of 612 catalog profiles carrying Nd = 150 kN at L = 3 m, K = 1

Sectionkg/mφcPn (kN)Nc,Rd (kN)Util.
lightestSHS 80x49.216416691%
HSS 76x76x4.89.916516791%
CHS 88.9x510.317217487%

Pass criterion: φcPn ≥ Nd (AISC 360 LRFD) AND Nc,Rd ≥ Nd (NBR 8800) AND KL/r ≤ 200, using each section's tabulated-mass area and minimum radius of gyration.

Buckling curve — IPE 200, fy = 250 MPa

0200400600050100150200250slenderness KL/raxial capacity (kN)inelastic ← λ = 133→ elasticlimit 200your columnφcPn 245.2 kN · KL/r 134.7Euler Pcr (elastic)AISC 360 φcPnNBR 8800 Nc,Rd

Capacity of IPE 200 by unbraced length — K = 1, fy = 250 MPa

L (m)KL/rPcr Euler (kN)φcPn AISC (kN)Nc,Rd NBR (kN)Regime
1452,796577583inelastic
290699419423inelastic
3◀ yours135311245248elastic
4180175138139elastic
5224 ⚠1128889elastic
6269 ⚠786162elastic
7314 ⚠574545elastic
8359 ⚠443435elastic
9404 ⚠352728elastic
10449 ⚠282222elastic

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