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Classification des sections : compacte, non compacte et élancée, décidée par deux ratios

Updated 20 août 202616 min read
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Classification des sections : compacte, non compacte et élancée, décidée par deux ratios

Avant qu'une poutre en acier n'ait un moment résistant, sa section transversale reçoit un verdict : compacte, non compacte ou élancée. Ce verdict décide si le profil peut atteindre son moment plastique complet ou si une plaque mince voile localement d'abord et plafonne la résistance en dessous. L'AISC ramène toute la question à deux ratios largeur sur épaisseur, un pour la semelle et un pour l'âme, chacun comparé à deux limites. Ce guide montre d'où viennent les ratios et les limites et traite trois sections réelles de bout en bout, un IPE 400 laminé, un VS 600x81 soudé et une poutre reconstituée à âme élancée, avec chaque nombre calculé à partir de la géométrie de la section.

Key takeaways

  • La classe en flexion d'une section vient de deux ratios largeur sur épaisseur : celui de la semelle λf = bf/(2tf) et celui de l'âme λw = h/tw. Chacun est comparé à deux limites, λp (compacte) et λr (élancée), et le PIRE des verdicts de la semelle et de l'âme gouverne toute la section.
  • Les limites varient comme √(E/Fy). Pour l'acier A992 (Fy = 345 MPa, 50 ksi) les limites de semelle sont λp = 0.38√(E/Fy) = 9.15 et λr = 24.1 ; les limites d'âme sont λp = 3.76√(E/Fy) = 90.5 et λr = 137. Une limite d'élasticité plus élevée rend chaque limite plus stricte, donc la classification dépend de la nuance d'acier, pas de la géométrie seule.
  • Compacte signifie que la section atteint Mp = Fy·Zx (IPE 400 laminé : bf/2tf = 6.67, h/tw = 38.5, les deux compacts, Mp = 451 kNm). Non compacte signifie qu'une semelle ou une âme voile après la première plastification, donc la droite F3.2 de l'AISC fait chuter la résistance de Mp vers 0.7·Fy·Sx (VS 600x81 soudé : semelle non compacte λf = 15.8, Mn = 676 kNm, 83% de Mp).
  • Élancée signifie qu'une plaque voile alors qu'elle est encore élastique. Une poutre reconstituée de 1650 mm avec une âme de 8 mm (h/tw = 200 > 137) tombe dans l'AISC F5 : vous perdez la réserve plastique et multipliez par le facteur de réduction d'âme Rpg = 0.95, ce qui donne Mn = Rpg·Fy·Sx = 6326 kNm, bien en dessous du Mp naïf de 7373 kNm.
  • Le type de charge change le tableau. La flexion a trois classes (Tableau B4.1b) ; la compression uniforme n'en a que deux, non élancée et élancée, avec des limites bien plus strictes (Tableau B4.1a). Le même IPE 400 dont l'âme est confortablement compacte en poutre (38.5 << 90.5) est déjà élancée en poteau (38.5 > 1.49√(E/Fy) = 35.9).
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Le verdict que toute section reçoit avant d'avoir une résistance

Demandez à une poutre en acier son moment résistant et la norme pose une question d'abord : cette section transversale peut-elle réellement développer la contrainte sur laquelle vous comptez, ou une plaque mince en son sein va-t-elle voiler localement et céder tôt ? Cette question a une réponse en un mot, la classe de section, et elle est l'une de trois : compacte, non compacte ou élancée.

La classe n'est pas un détail. Elle décide quelle équation vous avez même le droit d'utiliser. Une section compacte peut plastifier de part en part et atteindre son moment plastique complet Mp. Une section non compacte plastifie à la fibre extrême mais une semelle ou une âme voile avant que toute la section ne plastifie, donc le moment utilisable se situe sous Mp. Une section élancée a une plaque si mince qu'elle voile alors que l'acier est encore élastique, bien avant la plastification, et la résistance chute encore davantage. Même acier, même portée, trois nombres très différents, choisis par la géométrie.

La bonne nouvelle est que tout le verdict vient de seulement deux ratios. Pour un profil en I doublement symétrique vous mesurez à quel point la semelle est trapue et à quel point l'âme est trapue, comparez chacun à deux limites, et lisez la classe. Ce guide est écrit pour l'étudiant qui rencontre le Tableau B4.1 de l'AISC pour la première fois, et pour l'ingénieur en exercice ou indépendant qui veut les trois cas traités qui rendent le tableau concret. Chaque nombre ci-dessous est calculé à partir de la géométrie réelle de la section, à Fy = 345 MPa (la nuance 50 ksi utilisée dans la plupart de la littérature sur la flexion), et vérifié à la main contre les dispositions de l'AISC.

Un profil en I avec son ratio de semelle bf sur 2 tf et son ratio d'âme h sur tw indiqués, alimentant une droite numérique horizontale divisée en trois zones colorées : compacte jusqu'à lambda p, non compacte entre lambda p et lambda r, élancée au-delà de lambda r.
Toute la classification des sections sur une ligne. Deux ratios, un pour la semelle et un pour l'âme, se placent chacun quelque part sur une échelle divisée par deux limites, λp et λr, en compacte, non compacte et élancée.

Pourquoi une plaque se soucie de son ratio largeur sur épaisseur

La physique sous tout le sujet est le voilement des plaques. Une plaque plane sous compression sur ses bords ne rompt pas par écrasement ; elle voile latéralement hors de son plan à une contrainte qui dépend presque entièrement de sa largeur par rapport à son épaisseur, le ratio b/t. Une plaque trapue, b/t faible, peut être poussée jusqu'à la plastification et au-delà avant de voiler. Une plaque mince, b/t élevé, voile de façon élastique à une contrainte bien en dessous de la plastification.

Imaginez maintenant la semelle et l'âme d'une poutre au moment où la section tente de développer sa pleine résistance. Les deux sont des plaques en compression du côté comprimé. Si elles sont assez trapues, elles gardent leur forme pendant que les fibres plastifient et que la section plastifie, et la poutre délivre Mp. Si elles sont trop minces, l'une d'elles ondule et voile en premier, et la poutre n'atteint jamais le moment que sa limite d'élasticité promettait.

Les trois classes ne sont que trois positions sur cette courbe. Compacte : la plaque atteint la plastification et peut soutenir la déformation nécessaire pour plastifier la section, donc aucune pénalité locale. Non compacte : la plaque atteint la plastification en surface mais voile avant que la section ne plastifie totalement, donc vous perdez la réserve plastique. Élancée : la plaque voile alors qu'elle est encore élastique, donc vous ne pouvez même pas atteindre la plastification sur la section brute. La classification, c'est la norme qui transforme ce comportement continu de voilement de plaque en trois régimes de calcul, avec deux limites marquant les frontières.

Trois plaques en compression côte à côte. La plaque compacte reste plane et est marquée plastification plus plastique. La plaque non compacte montre une légère ondulation marquée plastification puis voilement. La plaque élancée montre un voilement profond marqué voilement élastique sous la plastification. En dessous, une courbe de la contrainte de voilement en fonction de b sur t croise la ligne de plastification.
La contrainte de voilement chute quand b/t augmente. Les plaques compactes plastifient et plastifient la section avant de voiler ; les plaques non compactes voilent juste après la première plastification ; les plaques élancées voilent alors qu'elles sont encore élastiques, sous la plastification.

Les deux ratios, et pourquoi la semelle et l'âme diffèrent

Pour un profil en I doublement symétrique en flexion, deux éléments peuvent voiler, donc vous mesurez deux ratios.

Le ratio de semelle, λf = bf/(2tf). La semelle comprimée est une plaque non raidie : elle est appuyée par l'âme le long d'un bord et libre le long de l'autre. Vous prenez la moitié de la largeur de semelle bf/2, la saillie de l'âme vers le bout, sur l'épaisseur de semelle tf. Une semelle large et mince a un λf élevé et voile facilement.

Le ratio d'âme, λw = h/tw. L'âme est une plaque raidie : elle est tenue par une semelle le long de ses deux longs bords. Ici h est la hauteur libre de l'âme (entre les semelles, moins les congés pour un profil laminé) et tw est l'épaisseur de l'âme. Une âme haute et mince a un λw élevé.

L'appui des bords est la raison pour laquelle les deux éléments ont des limites complètement différentes. Une plaque tenue sur ses deux bords est bien plus difficile à voiler qu'une plaque libre sur un bord, donc l'âme peut se permettre un ratio bien plus grand avant d'avoir des ennuis. C'est pourquoi, comme vous le verrez, la limite compacte de la semelle est autour de 9 alors que la limite compacte de l'âme est autour de 90 : le même acier, mais dix fois l'élancement toléré, purement parce que l'âme a un appui des deux côtés et pas la semelle.

Deux autres règles découlent de la même idée. Utilisez le bon b : pour la semelle c'est la saillie bf/2, pas la largeur totale ; pour une âme laminée, h exclut les congés. Et ce sont les ratios pour un I doublement symétrique fléchi autour de l'axe fort. Les U, les tés, les cornières et les profils creux ont leurs propres définitions d'éléments dans le Tableau B4.1, mais la logique, plaque trapue contre plaque mince, est identique.

Une section transversale en I avec la semelle comprimée mise en évidence comme une saillie non raidie de largeur bf sur 2 et d'épaisseur tf, libre au bout et appuyée à l'âme, et l'âme mise en évidence comme une plaque raidie de hauteur libre h et d'épaisseur tw appuyée par les deux semelles.
La semelle est une plaque non raidie, libre sur un bord, mesurée comme la saillie bf/2 sur tf. L'âme est une plaque raidie, appuyée sur ses deux bords, mesurée comme la hauteur libre h sur tw. Appui différent, limites différentes.

D'où viennent λp et λr, et pourquoi Fy y figure

Chaque ratio est comparé à deux limites. λp est la limite compacte : à ou en dessous, l'élément peut plastifier, et la section garde sa réserve plastique. λr est la limite élancée : au-dessus, l'élément voile de façon élastique. Entre les deux, l'élément est non compact.

Les deux limites varient avec √(E/Fy), et cette racine carrée porte toute la physique. La capacité au voilement de la plaque dépend de la rigidité E ; la demande est fixée par la limite d'élasticité Fy que vous cherchez à atteindre. Augmentez Fy et vous demandez à la même plaque de tenir une contrainte plus élevée sans voiler, donc la limite sur b/t doit se resserrer. La classification dépend donc de la nuance d'acier, pas de la géométrie seule.

Pour un I doublement symétrique en flexion (AISC 360 Tableau B4.1b), avec E = 200 GPa et Fy = 345 MPa (A992, 50 ksi, donc √(E/Fy) = 24.08) :

  • Semelle : λp = 0.38√(E/Fy) = 9.15, λr = 1.0√(E/Fy) = 24.1.
  • Âme : λp = 3.76√(E/Fy) = 90.5, λr = 5.70√(E/Fy) = 137.

Passez à l'acier A36 (Fy = 250 MPa) et chaque limite se relâche : le λp de la semelle monte à 10.75, λr à 28.3. Ce décalage n'est pas académique. Prenez une vraie poutre laminée, un W200x46, dont le ratio de semelle est bf/(2tf) = 9.23. En A36 il se situe sous la limite de 10.75 et est compact. En A992 la limite s'est resserrée à 9.15, et la même poutre, pas un millimètre changé, est maintenant non compacte. Quand quelqu'un annonce une section comme compacte, la question honnête est toujours : compacte à quel Fy ?

Deux droites numériques, une pour la semelle et une pour l'âme, chacune marquée de lambda p et lambda r à Fy 345 MPa et à Fy 250 MPa. La ligne de semelle montre 9.15 et 24.1 à 345 contre 10.75 et 28.3 à 250. La ligne d'âme montre 90.5 et 137 à 345 contre 106 et 161 à 250. Un repère à bf sur 2tf égal 9.23 pour le W200x46 se situe à gauche de la limite 250 mais à droite de la limite 345.
Les limites se resserrent quand Fy augmente, parce que √(E/Fy) diminue. La semelle du W200x46 à 9.23 est compacte en A36 mais non compacte en A992, purement par le changement de nuance.

Deux ratios, un verdict : le pire élément gouverne

Vous avez maintenant deux ratios et, pour chacun, deux limites. Classer la section se fait en trois étapes.

  1. Calculez λf = bf/(2tf) et rangez-le dans une catégorie : compact si λf ≤ λp,f, élancé si λf > λr,f, non compact entre les deux.
  2. Calculez λw = h/tw et rangez-le de la même façon contre les limites de l'âme.
  3. La classe de la section est le pire des deux. Une semelle compacte ne peut pas sauver une âme élancée, et une âme compacte ne peut pas sauver une semelle non compacte.

Cette dernière règle est celle qu'on oublie. Une section avec une âme magnifiquement trapue et une semelle mince est une section non compacte, et sa résistance est gouvernée par la semelle, pas l'âme. En pratique un élément gouverne presque toujours et l'autre est confortablement à l'intérieur de sa limite, ce qui explique pourquoi les ingénieurs expérimentés jettent un œil à la semelle d'une poutre laminée et à l'âme d'une poutre reconstituée haute en premier. Mais vous devez vérifier les deux, car l'élément gouvernant n'est pas toujours celui auquel vous vous attendez.

Les trois sections traitées qui suivent sont choisies pour que chaque classe soit décidée par un élément différent : une poutre laminée compacte sur les deux plans, une poutre soudée dont la semelle est non compacte alors que l'âme va bien, et une poutre reconstituée dont l'âme est élancée alors que la semelle va bien.

Un organigramme. Commencez par la section, divisée en deux branches : calculer le lambda f de la semelle et calculer le lambda w de l'âme. Chaque branche se range en compact, non compact ou élancé contre ses propres limites. Les deux verdicts se rejoignent dans une case intitulée prendre le pire, qui produit la classe de section.
Classez la semelle et l'âme indépendamment, puis prenez le pire des deux verdicts. L'élément gouvernant fixe la classe de section et l'équation de résistance.

Section traitée A : une poutre laminée compacte, IPE 400

Commencez par une poutre laminée à chaud ordinaire, un IPE 400 en acier A992 (Fy = 345 MPa). Sa géométrie : largeur de semelle bf = 180 mm, épaisseur de semelle tf = 13.5 mm, épaisseur d'âme tw = 8.6 mm, hauteur libre de l'âme h = 331 mm.

Semelle : λf = bf/(2tf) = 180/(2·13.5) = 6.67. La limite compacte est 9.15, donc 6.67 ≤ 9.15 : compacte.
Âme : λw = h/tw = 331/8.6 = 38.5. La limite compacte est 90.5, donc 38.5 ≤ 90.5 : compacte.

Les deux éléments sont compacts, confortablement, donc la section est compacte et elle développe son moment plastique complet :

Mp = Fy·Zx = 345 MPa · 1307 cm³ = 451 kNm

en utilisant le module plastique de catalogue Zx = 1307 cm³. Aucune pénalité de voilement local ne s'applique. La seule chose qui peut maintenant réduire le moment résistant sous Mp est le déversement, un effet de longueur non maintenue qui est un chapitre à part, pas un effet de classe de section. C'est le cas pour lequel les poutres laminées sont conçues : les laminoirs proportionnent les I standard de sorte qu'en nuances ordinaires la semelle et l'âme soient toutes deux compactes, ce qui est exactement pourquoi une section compacte est l'hypothèse par défaut d'une vérification rapide de poutre.

La section transversale de l'IPE 400 à côté de deux droites numériques. Le repère de semelle à 6.67 se situe bien à l'intérieur de la zone compacte sous 9.15. Le repère d'âme à 38.5 se situe bien à l'intérieur de la zone compacte sous 90.5. Une barre de capacité montre Mn égal à Mp égal à 451 kNm à pleine hauteur.
IPE 400 en A992 : semelle 6.67 et âme 38.5, toutes deux bien à l'intérieur de leurs limites compactes. La section atteint le moment plastique complet, Mn = Mp = 451 kNm.

Section traitée B : une semelle non compacte, VS 600x81 soudé

Maintenant une poutre reconstituée soudée brésilienne, un VS 600x81, le genre de poutre reconstituée qu'un fabricant réalise en soudant trois plaques. Sa semelle est une plaque de 300 mm de seulement 9.5 mm d'épaisseur ; l'âme est de 8.0 mm d'épaisseur sur une hauteur libre de 581 mm.

Semelle : λf = 300/(2·9.5) = 15.79. C'est au-dessus de la limite compacte 9.15 mais en dessous de la limite élancée 24.1, donc la semelle est non compacte.
Âme : λw = 581/8.0 = 72.6 ≤ 90.5, donc l'âme est compacte.

Le pire verdict gouverne : la section est non compacte, et la semelle est la coupable. Parce que la semelle plastifie mais voile avant que la section ne plastifie totalement, l'AISC F3.2 trace une droite pour Mn entre le moment plastique à λp et la valeur 0.7·Fy·Sx à λr :

Mn = Mp − (Mp − 0.7·Fy·Sx)·(λf − λp)/(λr − λp)

Avec Zx = 2358 cm³ et Sx = 2092 cm³, les ancrages sont Mp = 345·2358 = 813.5 kNm et 0.7·Fy·Sx = 505.2 kNm. La semelle se situe à une fraction (15.79 − 9.15)/(24.1 − 9.15) = 0.445 du parcours le long de la droite, donc :

Mn = 813.5 − (813.5 − 505.2)·0.445 = 676 kNm, environ 83% de Mp.

Ces 17% sont le prix de la semelle mince. Rien de l'analyse, des charges ou de la limite d'élasticité n'a changé ; la section ne peut simplement pas encaisser son moment plastique complet parce que l'ondulation de la semelle le plafonne. Épaississez cette semelle à 16 mm et λf tombe à 9.4, presque compacte, et presque toute la réserve revient. C'est là que la classification se rentabilise : elle vous dit exactement combien de moment un choix de proportion vous coûte.

La section transversale du VS 600x81 avec une semelle large et mince. Le repère de semelle à 15.79 se situe dans la zone ambre non compacte entre 9.15 et 24.1. Le repère d'âme à 72.6 se situe dans la zone compacte. Un second panneau trace la droite F3.2 descendant de Mp à lambda p vers 0.7 Fy Sx à lambda r, avec le point de fonctionnement à Mn égal à 676 kNm, 83 pour cent de Mp.
VS 600x81 : la semelle à 15.79 est non compacte, l'âme à 72.6 est compacte, donc la semelle gouverne. La droite F3.2 fait chuter la capacité à Mn = 676 kNm, 83% de Mp.

Section traitée C : une âme élancée, une poutre reconstituée de 1650 mm

Le troisième cas est là où l'élancée vit réellement : une poutre reconstituée soudée haute à âme mince, le cheval de bataille des chemins de roulement de ponts roulants et des ponts. Prenez une poutre de 1650 mm de hauteur avec des semelles compactes de 400 x 25 mm et une âme de seulement 8 mm d'épaisseur sur une hauteur libre de 1600 mm.

Semelle : λf = 400/(2·25) = 8.0 ≤ 9.15, compacte.
Âme : λw = 1600/8 = 200. La limite élancée est 137, et 200 > 137, donc l'âme est élancée.

Une âme élancée change de chapitre. Vous quittez les dispositions compactes et non compactes et entrez dans l'AISC F5, la section poutre reconstituée, et vous payez deux fois. D'abord, une âme élancée ne peut pas développer la plastification sur toute sa hauteur, donc la capacité est bâtie sur le module élastique de résistance Sx, pas le plastique Zx : vous perdez la réserve plastique purement et simplement. Ensuite, F5 multiplie par un facteur de réduction de voilement de flexion de l'âme Rpg, qui tient compte de l'âme post-voilée qui déleste la contrainte vers les semelles :

Rpg = 1 − aw/(1200 + 300·aw)·(h/tw − 5.70√(E/Fy)) ≤ 1.0

avec aw = (h·tw)/(bf·tf) = (1600·8)/(400·25) = 1.28. Cela donne Rpg = 0.95. Avec Sx = 19315 cm³ et la semelle compacte développant Fcr = Fy :

Mn = Rpg·Fy·Sx = 0.95 · 345 · 19315 = 6326 kNm

Comparez cela au moment plastique qu'un calcul négligent rapporterait, Mp = Fy·Zx = 7373 kNm. L'âme élancée coûte environ 14% par rapport à ce Mp, et plus important encore elle vous place dans un régime de calcul avec ses propres règles de cisaillement, de raidisseurs et de flexion. Notez le fait honnête sous cet exemple : aucun profil laminé n'atteint une âme élancée, et même les poutres reconstituées soudées hautes d'un catalogue standard plafonnent autour de h/tw = 120, encore non compactes. Les âmes élancées sont quelque chose que vous construisez, en soudant une plaque d'âme plus mince que n'importe quelle section laminée, ce qui est exactement pourquoi les poutres reconstituées portent des raidisseurs transversaux.

Une section transversale de poutre reconstituée haute et étroite. Le repère de semelle à 8.0 se situe dans la zone compacte. Le repère d'âme à 200 se situe loin dans la zone rouge élancée au-delà de 137. Une barre de capacité compare le Mp naïf à 7373 kNm avec le résultat F5 Mn égal à Rpg fois Fy fois Sx égal à 6326 kNm.
Poutre reconstituée : semelle compacte à 8.0, âme élancée à 200. La section tombe dans l'AISC F5, perd la réserve plastique et prend la pénalité Rpg = 0.95 : Mn = 6326 kNm contre un Mp naïf de 7373 kNm.

Changez la charge, changez le tableau : la compression n'a que deux classes

Tout ce qui précède était de la flexion, AISC Tableau B4.1b, avec trois classes. Mettez la même section en compression axiale uniforme et vous basculez au Tableau B4.1a, qui n'a que deux classes : non élancée et élancée. Il n'y a pas de compacte pour un poteau, parce qu'un poteau n'a pas de réserve de moment plastique à protéger ; la seule question est de savoir si l'élément voile localement avant que tout le membre n'atteigne sa charge d'écrasement, donc une seule limite λr sépare non élancée d'élancée.

Les limites en compression sont aussi bien plus strictes, parce qu'un poteau charge toute la semelle et l'âme en compression uniforme plutôt que la contrainte triangulaire que voit une poutre. Pour le même acier A992 : la limite de la semelle non raidie est 0.56√(E/Fy) = 13.5, et la limite de l'âme raidie est 1.49√(E/Fy) = 35.9, contre la limite compacte d'âme en flexion de 90.5.

Faites passer notre IPE 400 compact par le tableau de compression. Semelle : bf/(2tf) = 6.67 ≤ 13.5, non élancée. Âme : h/tw = 38.5, et maintenant la limite est 35.9, donc 38.5 > 35.9 : l'âme est élancée. La même âme qui était confortablement compacte en poutre (38.5 bien sous 90.5) est élancée en poteau, ce qui déclenche une réduction d'aire effective (le Q ou les dispositions de largeur effective) sur la capacité en compression. Une section, une géométrie, deux verdicts complètement différents, parce que la flexion et la compression pure posent à la plaque deux questions différentes. Classez toujours pour le cas de charge dans lequel vous vous trouvez.

Deux droites numériques empilées pour le même ratio d'âme de l'IPE 400 de 38.5. La ligne du haut est la flexion avec une limite compacte à 90.5 et le repère bien à l'intérieur du compact. La ligne du bas est la compression avec une seule limite élancée à 35.9 et le même repère juste au-delà dans l'élancé.
Le ratio d'âme de l'IPE 400 est fixé à 38.5, mais le verdict bascule avec la charge. Compacte en poutre (limite 90.5), élancée en poteau (limite 35.9). Classez pour le cas de charge réel.

Ce que la classe change réellement

La classification n'est jamais le but final ; c'est l'interrupteur qui sélectionne l'équation de résistance. En rassemblant les trois cas, en flexion :

  • Compacte : Mn = Mp = Fy·Zx. Moment plastique complet, le module plastique, aucune pénalité locale. (Le déversement peut encore la réduire, séparément.)
  • Non compacte : Mn interpole linéairement de Mp vers 0.7·Fy·Sx à mesure que le ratio gouvernant parcourt de λp à λr. Vous gardez la première plastification mais perdez la réserve plastique, en proportion.
  • Élancée : Mn est bâtie sur le module élastique Sx et réduite par un facteur de voilement local (Rpg pour l'âme en F5, ou un Fcr réduit pour une semelle élancée). Vous perdez la réserve plastique entièrement et prenez une pénalité de voilement en plus.

En compression l'interrupteur est binaire : un membre non élancé utilise son aire brute, tandis qu'un élément élancé force une réduction d'aire effective (ou de facteur Q) qui tire la capacité du poteau vers le bas. Dans tous les cas, la classe que vous attribuez est ce qui décide si vous multipliez par Zx ou Sx, si vous interpolez ou réduisez, et si vous êtes au Chapitre F3, F4 ou F5. Obtenez les deux ratios corrects et le reste du calcul de flexion suit ; obtenez-les faux et chaque nombre en aval hérite de l'erreur.

Six façons dont une classification tourne mal en silence

Aucune de celles-ci ne renvoie d'erreur. Chacune retourne juste une classe assurée et fausse.

  1. Utiliser la largeur totale de la semelle. Le ratio de semelle est la saillie bf/(2tf), pas bf/tf. Diviser par deux la largeur de semelle est le glissement le plus courant, et il transforme une semelle non compacte en une semelle faussement compacte.
  2. Ignorer Fy. Les limites bougent avec √(E/Fy). Une section compacte en A36 peut être non compacte en A992, comme l'a montré le W200x46. Il n'existe pas de section compacte sans nuance annoncée.
  3. Supposer que laminé signifie compact. La plupart des poutres laminées sont compactes en nuances ordinaires, mais pas toutes, et dès que vous soudez une section reconstituée l'hypothèse disparaît. Les poutres soudées sont là où vivent le non compact et l'élancé.
  4. Classer pour la mauvaise charge. La flexion a trois classes et des limites d'âme généreuses ; la compression uniforme en a deux et des strictes. Utilisez le Tableau B4.1a pour les membres comprimés et B4.1b pour les membres fléchis, et vérifiez les deux pour un poteau-poutre.
  5. Ne vérifier que la semelle. L'âme gouverne les sections hautes à âme mince, et elle gouverne presque tous les poteaux. Le pire des deux éléments fixe la classe, donc les deux doivent être vérifiés.
  6. Faire confiance au Mp d'un calculateur de poutre sans la classe. Un outil de poutre rapide rapporte typiquement Mp = Fy·Zx et une vérification de déversement, en supposant implicitement une section compacte. Pour un profil soudé ou à parois minces ce Mp peut être optimiste ; la classification est ce qui vous dit s'il faut y croire.

Essayez-le sur une section réelle

La façon la plus rapide de faire adhérer tout ceci est de classer une section vous-même. Ouvrez le calculateur de poutre ci-dessous, choisissez un profil, et lisez son moment plastique Mp = Fy·Zx et ses propriétés de section. Faites ensuite les deux ratios à la main à partir de la géométrie que l'outil affiche : bf/(2tf) pour la semelle et h/tw pour l'âme, chacun contre 0.38√(E/Fy) et 1.0√(E/Fy) pour la semelle, 3.76√(E/Fy) et 5.70√(E/Fy) pour l'âme. Si les deux tombent compacts, le Mp que le calculateur rapporte est la capacité réelle, sous réserve seulement de la vérification de déversement. Si l'un tombe non compact ou élancé, ce Mp est le plafond et le vrai Mn se situe en dessous, par l'interpolation F3.2 ou la réduction F5 que vous savez maintenant mener.

C'est l'honnête division du travail : l'outil vous donne les propriétés de section et le moment plastique vite, et les deux ratios vous disent quelle équation de résistance ces propriétés ont réellement le droit d'utiliser. À partir d'ici, les lectures suivantes naturelles sont les propriétés de section qui alimentent Sx et Zx, et le voilement flexion-torsion, où l'histoire des éléments élancés se poursuit du côté de la compression.

Calculateur interactifOuvrir l'outil

Max moment

45 kN·m

Max shear

30 kN

Max deflection

10.55 mm

= L/569

Bending stress σ

84.4 MPa

σ = M/Sx

Utilization

44.0%

NBR 8800 · δ ≤ L/250

Design code — side by sideδ 44% — serviceability, code-independent
Plastic capacity — compact section · Lb ≤ LpMp = Zx·fy = 150.5 kN·mNBR 8800 Mp/1.10 = 136.8 kN·m → 32.9% PASSAISC 360 φb·Mp = 135.5 kN·m → 33.2% PASSvalid with continuous lateral restraint — check the real Lb (FLT) in the 3D editor

Geometry & supports

m

Section

Ix 7999 cm⁴ · Sx 533 cm³ · 42.2 kg/m

Point loads (↓ positive)

None — add as many as you need.

Distributed loads (uniform or trapezoidal)

w₁kN/mw₂x₁→x₂m

Model sketch

w = 10.0 kN/mIPE 300 · Ix = 7999 cm⁴R_A = 30 kNR_B = 30 kNL = 6 m

Diagrams — free PNG / SVG / CSV export, no watermark

SHEAR FORCE DIAGRAM — VV = 30 kNVmax = -30 kNx = 6 mBENDING MOMENT DIAGRAM — M (tension side)Mmax = 45 kN·mx = 3 mDEFLECTED SHAPE — δδmax = 10.55 mmx = 3 m

Step-by-step — the calculation memory of YOUR beam

IPE 300 · L = 6 m · fy = 250 MPa

  1. 1. Reactions (equilibrium of the solved FEM model)

    ΣFy = 0 · ΣM = 0

    R_A = 30 kN · R_B = 30 kN

  2. 2. Peak shear (read from the SFD)

    Vmax = |V(x)|max

    Vmax = -30 kN @ x = 6 m

  3. 3. Peak moment (read from the BMD)

    Mmax = |M(x)|max

    Mmax = 45 kN·m @ x = 3 m

  4. 4. Peak deflection

    EI = 15998 kN·m² (E = 200 GPa)

    δmax = 10.55 mm @ x = 3 m = L/569

  5. 5. Elastic bending stress

    σ = Mmax / Sx = 45.00 × 10³ / 533.3

    σ = 84.4 MPa

  6. 6. Bending check — both codes, side by side

    NBR 8800: σ ≤ fy/1.10 = 227.3 MPa · AISC 360: σ ≤ 0.90·fy = 225 MPa

    NBR 37.1% PASS · AISC 37.5% PASS

  7. 7. Deflection check (serviceability — code-independent)

    δ ≤ L/250 = 24 mm

    10.55 mm / 24 mm = 44.0% PASS

Recomputed live from the current inputs by the direct-stiffness FEM engine — change any load and every step updates. Reproduce it by hand with the formulas in the sections below.

Lightest catalog profiles that pass (974 flexural candidates · NBR 8800)

ProfileStdWeightTotal steelσ utilδ util
W310x21AISC21 kg/m126 kg83%98%
VS 300x23BR22.6 kg/m136 kg71%84%
U 300x90x6.3BR23.1 kg/m139 kg82%98%
U 300x100x6.3BR24.1 kg/m145 kg77%91%
VS 250x25BR24.6 kg/m148 kg70%100%

Elastic bending (σ = M/Sx vs fy/γa1, γa1 = 1.10 — NBR 8800) + deflection screening of the full flexural catalog. Lateral-torsional buckling, shear and local buckling are NOT checked here — run the full NBR 8800 / AISC 360 verification in the 3D editor.

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