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Dilatação Térmica do Aço: Quanto Ele Se Move no Verão

Atualizado 17 de jul. de 202613 min de leitura
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Dilatação Térmica do Aço: Quanto Ele Se Move no Verão

Quanto uma estrutura de aço cresce no calor do verão — e o que acontece quando ela não pode? Um guia completo e resolvido sobre dilatação térmica do aço, de ΔL = αLΔT até a tensão impedida σ = EαΔT, com cada número calculado por um motor FEM real e uma calculadora ao vivo e gratuita que você mesmo controla.

Em resumo

  • O aço dilata cerca de 12 × 10⁻⁶ por °C (Eurocode 3) — 6,5 × 10⁻⁶ por °F na AISC. Uma barra de 6 m ganha 2,16 mm num aumento de +30 °C no verão; um vão de 30 m ganha 12,6 mm.
  • Livre para se mover, a dilatação térmica gera tensão ZERO — a força só aparece quando você impede o movimento.
  • A tensão térmica impedida é σ = E·α·ΔT e independe do comprimento e da área da seção: +40 °C travam 96 MPa em qualquer barra de aço — 38% do escoamento do MR250, antes de aplicar qualquer carga.
  • A força térmica livre N = E·A·α·ΔT é grande (451 kN para um IPE 330 a +30 °C), mas quanto disso a estrutura real de fato carrega depende da rigidez da restrição — território puro de FEM.
  • Um pórtico flexível deixa a viga dilatar quase livre; um vão contraventado ainda joga dezenas de kN nas diagonais; uma barra travada rígida recebe a força inteira. Essa faixa é o motivo de edifícios longos de aço serem divididos por juntas de dilatação.
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Por que uma estrutura de aço nunca tem o mesmo tamanho duas vezes

Numa tarde parada de julho, o telhado de aço de um galpão pode ficar 20–30 °C mais quente que o ar ao redor — aço escuro sob sol direto passa fácil dos 50 °C, e engenheiros ferroviários medem trilhos ainda mais quentes. Cada uma dessas barras está silenciosamente ficando mais comprida. No verão de 2026, a Union Pacific começou a pintar seus trilhos de branco exatamente por isso: para tirar alguns graus do aço e conter a flambagem por calor que os ferroviários chamam de sun kink.

A dilatação térmica é a ação mais universal que uma estrutura já vê, e a única que atua mesmo quando não há nada apoiado sobre ela. Ignore-a e você tem juntas de dilatação travadas, revestimentos trincados, trilhos empenados e — quando uma barra é totalmente impedida — tensões travadas grandes o bastante para pesar ao lado das cargas que você de fato dimensionou.

Este guia é a explicação completa e resolvida. Partimos da única equação que todo engenheiro decora, ΔL = α·L·ΔT, e chegamos até um vão de aço contraventado onde o calor de verão não tem para onde ir e só um solver de elementos finitos consegue dizer onde a força acaba. Cada número aqui foi calculado pelo motor FEM do CalcSteel e conferido com a teoria de forma fechada até a terceira casa decimal, e há uma calculadora de viga gratuita embutida mais abaixo para você modelar uma barra por conta própria.

Seja você um estudante conhecendo o α pela primeira vez, um engenheiro em atuação espaçando juntas de dilatação, ou apenas curioso sobre por que pontes têm aqueles vãos em zigue-zague, isto foi escrito para você.

Uma estrutura de galpão de aço modelada como wireframe 3D azul no editor CalcSteel no navegador, acima de estatísticas de 1.140+ perfis, 41 normas e solver FEM de 6 GDL
Para onde este guia caminha: uma estrutura de aço real no editor 3D do CalcSteel — o mesmo motor FEM que traça seus diagramas calcula cada número térmico deste artigo.

O coeficiente de dilatação térmica do aço

Todo material tem um coeficiente de dilatação térmica linear, α — a variação relativa de comprimento por grau de variação de temperatura. Para o aço carbono estrutural ele vale quase exatamente α = 12 × 10⁻⁶ por °C, o valor que o Eurocode 3 (EN 1993-1-1, §3.2.6) manda usar para temperaturas até cerca de 100 °C.

Em unidades imperiais, a norma americana escreve a mesma propriedade como α = 6,5 × 10⁻⁶ por °F (AISC), que equivale a ≈ 11,7 × 10⁻⁶ por °C — a pequena diferença é arredondamento de unidade, não física. De qualquer forma, o número é minúsculo: aqueça uma barra de aço em um grau e ela cresce doze partes por milhão. O que faz isso importar é que estruturas reais são longas e variações reais de temperatura são grandes, e os dois se multiplicam.

Vale gravar o α do aço no contexto:

  • Concreto ≈ 10–12 × 10⁻⁶/°C — praticamente igual ao aço. Não é uma coincidência de sorte; é o motivo de o concreto armado funcionar. Se aço e concreto dilatassem a taxas muito diferentes, cada variação de temperatura cisalharia a aderência entre a armadura e o concreto.
  • Aço inoxidável ≈ 16–17 × 10⁻⁶/°C — os graus austeníticos se movem cerca de 40% mais que o aço carbono, o que importa em detalhes de metais mistos.
  • Alumínio ≈ 23 × 10⁻⁶/°C — quase o dobro do aço. Uma fachada de alumínio sobre uma estrutura de aço sempre vai tentar se mover mais rápido do que aquilo em que está parafusada.

Um alerta: o próprio α sobe em alta temperatura. O valor 12 × 10⁻⁶ é para serviço comum e condições de verão. Em incêndio, acima de ~700 °C, a dilatação do aço acelera bruscamente e o Eurocode fornece uma curva completa dependente da temperatura — um problema diferente do calor de verão de que trata este artigo.

Gráfico de barras do coeficiente de dilatação térmica linear em milionésimos por grau Celsius: concreto 11, aço carbono 12, inox 17, alumínio 23
O α do aço fica ao lado do concreto — o motivo de o concreto armado ser possível — e cerca da metade do alumínio. Valores em ×10⁻⁶ por °C.

Dilatação livre: ΔL = α·L·ΔT (resolvido e verificado no motor)

Quando uma barra de aço está livre para se mover — uma extremidade fixa, a outra podendo deslizar — o calor produz alongamento puro e nenhuma tensão. A variação de comprimento é o coeficiente vezes o comprimento original vezes a variação de temperatura:

ΔL = α · L · ΔT

Tome um caso realista de verão: uma viga de aço de 6 m que sobe ΔT = +30 °C de uma temperatura amena de montagem até uma tarde quente. Substituindo α = 12 × 10⁻⁶/°C:

ΔL = 12 × 10⁻⁶ × 6000 mm × 30 = 2,16 mm.

Pouco mais de dois milímetros — pequeno, mas não desprezível quando está tentando empurrar através de uma ligação detalhada sem folga. Modelamos exatamente essa viga no motor do CalcSteel, aplicando o aumento de temperatura como uma carga térmica equivalente, e ele retornou um movimento de extremidade de 2,160 mm com tensão interna zero — coincidência exata com o cálculo manual e a física correta: dilatação sem restrição é livre de tensão.

Como ΔL cresce linearmente com o comprimento, barras mais longas se movem proporcionalmente mais:

  • 6 m a +30 °C → 2,16 mm; a +40 °C → 2,88 mm
  • 12 m a +30 °C → 4,32 mm; a +40 °C → 5,76 mm
  • 30 m a +30 °C → 10,8 mm; a +40 °C → 14,4 mm

Este é o número que dimensiona uma junta de dilatação ou uma ligação com furo oblongo. É também a metade amigável da história — nada aqui ameaça o aço. O problema começa no instante em que você impede o movimento.

Diagrama de uma viga de aço aquecida dilatando livremente a partir do apoio fixo, com ΔL = αLΔT e uma tabela de alongamentos para vãos de 6, 12 e 30 m a +30 e +40 °C
SIM-1: uma viga de 6 m livre para deslizar cresce 2,16 mm a +30 °C — o motor CalcSteel retorna exatamente ΔL = αLΔT, sem tensão. Barras mais longas se movem proporcionalmente mais.

Impeça o movimento e surge tensão: σ = E·α·ΔT

Agora segure as duas extremidades. O aço ainda quer dilatar α·L·ΔT, mas não pode — então, em vez de deformação, a variação de temperatura vira tensão. Impeça a deformação térmica livre ε = α·ΔT e, pela lei de Hooke, você gera uma tensão igual ao módulo de Young vezes essa deformação suprimida:

σ = E · α · ΔT

Repare no que sumiu dessa equação: o comprimento e a área da seção transversal, ambos desapareceram. Uma tensão térmica totalmente impedida é a mesma numa barra de 6 m e numa de 60 m, num IPE 80 e num IPE 600. Depende apenas do material (E, α) e da variação de temperatura — um dos fatos mais contraintuitivos e importantes do comportamento estrutural.

Para aço com E = 200 GPa e um ΔT = +40 °C de verão:

σ = 200.000 MPa × 12 × 10⁻⁶ × 40 = 96 MPa de compressão.

Rodamos um IPE 330 totalmente impedido no motor do CalcSteel a +40 °C. Ele retornou uma reação de apoio — a força térmica — de 601,0 kN, que sobre a seção de 62,6 cm² dá exatamente 96,0 MPa, batendo com σ = EαΔT até a terceira casa. Ponha isso ao lado do escoamento de 250 MPa do aço MR250 e o recado é duro: um aumento de 40 °C no verão, sem carga alguma sobre a estrutura, já consumiu 38% da capacidade do material. Some peso próprio e vento por cima e uma barra que parecia confortável pode estar bem mais perto do limite do que seu diagrama de cargas sugere.

A força em si, N = E·A·α·ΔT, cresce com a área — 601 kN aqui — e é por isso que ela pode esmagar aparelhos de apoio, cisalhar chumbadores e flambar barras esbeltas (o sun kink do trilho é exatamente essa compressão achando saída de lado). Mas a tensão, aquilo que decide se o aço escoa, é fixada só por σ = EαΔT.

Gráfico de barras da tensão térmica impedida σ = EαΔT crescendo com a temperatura: 24 MPa a +10 °C até 120 MPa a +50 °C, com a linha de escoamento 250 MPa do MR250 como referência
SIM-2: um aumento impedido de +40 °C trava 96 MPa — 38% do escoamento do MR250 — em qualquer barra de aço, seja qual for o comprimento ou a seção. A reação do motor (601 kN sobre 62,6 cm²) reproduz σ = EαΔT exatamente.

Experimente: modele a barra que carrega carga e calor

A tensão térmica nunca age sozinha — ela monta em cima da flexão e do cisalhamento que a barra já carrega. O jeito mais rápido de sentir isso é modelar uma viga real e observar suas tensões, e então lembrar que um aumento de verão impedido soma silenciosamente até 96 MPa por cima do que você vê aqui.

A calculadora abaixo é a calculadora de viga real e gratuita do CalcSteel, embutida nesta página. Defina um vão, escolha os apoios, adicione uma carga distribuída ou pontual, e ela traça as reações, os diagramas de cortante e momento fletor e a deflexão — na hora, sem login para a matemática. Dimensione a seção até a tensão de flexão ficar confortável, e então pergunte-se quanta margem sobra para uma contribuição térmica de 96 MPa se essa barra estiver impedida.

É ilimitada e genuinamente gratuita. Quando você quiser combinar peso próprio, vento e restrição térmica em um pórtico inteiro — onde a interação é uma verificação de força axial mais flexão, não flexão sozinha — é para isso que serve o editor completo do CalcSteel.

Calculadora interativaAbrir ferramenta

Max moment

45 kN·m

Max shear

30 kN

Max deflection

10.55 mm

= L/569

Bending stress σ

84.4 MPa

σ = M/Sx

Utilization

44.0%

NBR 8800 · δ ≤ L/250

Design code — side by sideδ 44% — serviceability, code-independent
Plastic capacity — compact section · Lb ≤ LpMp = Zx·fy = 150.5 kN·mNBR 8800 Mp/1.10 = 136.8 kN·m → 32.9% PASSAISC 360 φb·Mp = 135.5 kN·m → 33.2% PASSvalid with continuous lateral restraint — check the real Lb (FLT) in the 3D editor

Geometry & supports

m

Section

Ix 7999 cm⁴ · Sx 533 cm³ · 42.2 kg/m

Point loads (↓ positive)

None — add as many as you need.

Distributed loads (uniform or trapezoidal)

w₁kN/mw₂x₁→x₂m

Model sketch

w = 10.0 kN/mIPE 300 · Ix = 7999 cm⁴R_A = 30 kNR_B = 30 kNL = 6 m

Diagrams — free PNG / SVG / CSV export, no watermark

SHEAR FORCE DIAGRAM — VV = 30 kNVmax = -30 kNx = 6 mBENDING MOMENT DIAGRAM — M (tension side)Mmax = 45 kN·mx = 3 mDEFLECTED SHAPE — δδmax = 10.55 mmx = 3 m

Step-by-step — the calculation memory of YOUR beam

IPE 300 · L = 6 m · fy = 250 MPa

  1. 1. Reactions (equilibrium of the solved FEM model)

    ΣFy = 0 · ΣM = 0

    R_A = 30 kN · R_B = 30 kN

  2. 2. Peak shear (read from the SFD)

    Vmax = |V(x)|max

    Vmax = -30 kN @ x = 6 m

  3. 3. Peak moment (read from the BMD)

    Mmax = |M(x)|max

    Mmax = 45 kN·m @ x = 3 m

  4. 4. Peak deflection

    EI = 15998 kN·m² (E = 200 GPa)

    δmax = 10.55 mm @ x = 3 m = L/569

  5. 5. Elastic bending stress

    σ = Mmax / Sx = 45.00 × 10³ / 533.3

    σ = 84.4 MPa

  6. 6. Bending check — both codes, side by side

    NBR 8800: σ ≤ fy/1.10 = 227.3 MPa · AISC 360: σ ≤ 0.90·fy = 225 MPa

    NBR 37.1% PASS · AISC 37.5% PASS

  7. 7. Deflection check (serviceability — code-independent)

    δ ≤ L/250 = 24 mm

    10.55 mm / 24 mm = 44.0% PASS

Recomputed live from the current inputs by the direct-stiffness FEM engine — change any load and every step updates. Reproduce it by hand with the formulas in the sections below.

Lightest catalog profiles that pass (974 flexural candidates · NBR 8800)

ProfileStdWeightTotal steelσ utilδ util
W310x21AISC21 kg/m126 kg83%98%
VS 300x23BR22.6 kg/m136 kg71%84%
U 300x90x6.3BR23.1 kg/m139 kg82%98%
U 300x100x6.3BR24.1 kg/m145 kg77%91%
VS 250x25BR24.6 kg/m148 kg70%100%

Elastic bending (σ = M/Sx vs fy/γa1, γa1 = 1.10 — NBR 8800) + deflection screening of the full flexural catalog. Lateral-torsional buckling, shear and local buckling are NOT checked here — run the full NBR 8800 / AISC 360 verification in the 3D editor.

Vãos longos, juntas de dilatação e a flambagem por calor

O comprimento é o multiplicador que transforma um coeficiente minúsculo num problema real de detalhamento. Tome um trilho de ponte rolante ou uma viga de ponte de 30 m — um vão modesto em aço industrial — por uma variação ΔT = +35 °C do dia para a tarde. O motor do CalcSteel, e a fórmula manual, dão os dois:

ΔL = 12 × 10⁻⁶ × 30.000 mm × 35 = 12,6 mm.

Essa é a folga que uma junta de dilatação tem de abrir e fechar, todo santo dia, pela vida inteira da estrutura. Detalhe-a sem folga e você volta ao caso impedido — travando 84 MPa (σ = EαΔT a +35 °C) mais uma força de compressão grande o bastante para flambar a barra de lado. Em trilho contínuo soldado, essa saída lateral tem nome e vítimas: o sun kink, onde um trilho quente sem para onde crescer estala numa onda lateral e descarrila trens. É uma falha de flambagem movida inteiramente por dilatação térmica suprimida, e é por isso que a via é assentada a uma "temperatura neutra" controlada e por isso que as ferrovias agora pintam trilhos de branco.

A resposta de projeto segue uma de duas filosofias, e estruturas reais usam as duas:

  • Liberar o movimento. Divida edifícios longos em segmentos com juntas de dilatação (uma regra prática comum é algo em torno de cada 40–60 m de estrutura de aço, ajustada ao clima e à norma), e deixe pontes deslizarem sobre aparelhos de apoio deslizantes ou rolarem sobre roletes. Movimento sem restrição significa nenhuma tensão.
  • Impedir o movimento e dimensionar para a força. Onde uma junta é inviável, você aceita σ = EαΔT e a força N = EAαΔT e verifica se as barras, ligações e chumbadores conseguem carregá-las junto com as demais ações.

Escolher bem exige um número para quanta força a restrição de fato atrai — o que nos leva ao caso que só um solver consegue responder.

Um vão de aço de 30 m com folga de junta de dilatação de 12,6 mm a +35 °C, indicando que um trilho fixado rígido travaria 84 MPa e arriscaria flambagem por calor
SIM-3: um vão de 30 m a +35 °C cresce 12,6 mm — o movimento que uma junta de dilatação absorve. Fixe-o rígido e esse mesmo aumento vira 84 MPa de compressão travada e risco de flambagem.

O clímax: para onde a força térmica realmente vai?

Estruturas reais vivem entre os dois extremos que desenhamos — nunca perfeitamente livres, nunca perfeitamente rígidas. Quando uma viga aquece dentro de um pórtico, quanto da força térmica livre N = E·A·α·ΔT de fato se desenvolve depende de quão rigidamente o resto da estrutura combate o movimento. Não há fórmula fechada para isso; a força se divide conforme a rigidez relativa, e é exatamente para isso que serve um solver de elementos finitos.

Tome de novo a viga IPE 330 — sua força térmica livre a ΔT = +30 °C é 451 kN — e coloque-a em três estruturas diferentes:

  • Um pórtico simples (pilares esbeltos, livres para deslocar). Os pilares são centenas de vezes mais flexíveis lateralmente do que a viga é rígida ao longo do próprio eixo, então eles simplesmente se inclinam para fora e a viga dilata quase livre: força térmica perto de zero, ~2 mm de deslocamento no beiral. Pórticos deslocáveis são naturalmente tolerantes ao calor.
  • Uma barra travada rígida (o caso impedido de antes). A força completa da classe 451 kN / 96 MPa se desenvolve. Este é o limite superior.
  • Um vão contraventado — o meio realista. Modelamos um vão de 12 m × 6 m com a viga aquecida +30 °C e diagonais rígidas L 100×100×10 resistindo à abertura. O motor do CalcSteel retorna uma força na viga de apenas −42,7 kN (9,5% dos 451 kN livres) — o pórtico ainda se move ~2 mm — mas essa fração "pequena" é +47,6 kN de tração jogados direto no contraventamento diagonal e um empuxo de 42 kN em cada fundação, força que nenhuma carga de peso próprio ou vento jamais colocou ali.

Essa é a lição inteira num único experimento. Mesmo um contraventamento rígido restringe só cerca de um décimo da força térmica livre, então a estrutura continua se movendo — mas um décimo de 451 kN ainda são dezenas de quilonewtons de carga térmica pura nas diagonais e suas ligações. Multiplique um vão contraventado ao longo de um edifício longo sem junta de dilatação e essas forças se acumulam. É por isso que edifícios longos de aço são divididos em blocos termicamente independentes. Só um motor de análise consegue dizer, para a sua geometria, se o calor escapa como movimento inofensivo ou se acumula como força — e onde.

Um vão de aço contraventado com a viga aquecida +30 °C: as diagonais em X restringem a dilatação, absorvendo +47,6 kN de tração enquanto a viga carrega −42,7 kN, contra o limite de 451 kN totalmente impedido
SIM-4 (só FEM): num vão contraventado, a força térmica livre de 451 kN se divide — a viga fica com só 9,5%, o pórtico ainda desloca ~2 mm, mas 47,6 kN de tração térmica pura vão para o contraventamento. Nenhuma fórmula manual prevê essa divisão.

Projetando para o movimento térmico na prática

Transformar tudo isso num detalhe seguro se resume a um punhado de decisões, e as normas amparam cada uma:

  • Escolha a faixa de temperatura, não um chute. O Eurocode EN 1991-1-5 (Ações térmicas) dá as componentes uniforme e de gradiente a partir dos dados climáticos do local; a AISC e a prática local fazem o mesmo. O ΔT de projeto é a variação entre a temperatura do aço quando ele foi travado na estrutura e seus estados de serviço mais quente e mais frio — por isso vale registrar a temperatura de montagem.
  • Decida liberar ou impedir, barra a barra. Furos oblongos, aparelhos de apoio deslizantes e juntas de dilatação liberam o movimento e matam a tensão; ligações fixas o impedem e então precisam carregar σ = EαΔT e N = EAαΔT. A maioria dos edifícios reais mistura os dois de propósito.
  • Fique de olho em efeitos diferenciais e de gradiente. O sol numa face a aquece mais que o lado sombreado; um gradiente de temperatura ao longo da altura da barra a faz empenar, não só crescer. Esses casos não uniformes não têm fórmula manual limpa e são exatamente onde um modelo prova seu valor.
  • Mantenha verão e incêndio separados. O coeficiente 12 × 10⁻⁶ e as variações de ~30–50 °C aqui são comportamento à temperatura de serviço. Incêndio é outro regime — centenas de graus, um módulo de elasticidade em queda e um α em aceleração — governado pelas normas de estruturas em incêndio, não por este artigo.

No editor do CalcSteel essas escolhas viram dados do modelo: monte o pórtico, defina as restrições, e o mesmo motor FEM que produziu cada número acima resolve como as ações térmicas se combinam com peso próprio e vento, depois verifica cada barra pela AISC 360, Eurocode 3 ou NBR 8800 e a colore pela utilização. Você vê na hora quais barras transformam o calor em movimento inofensivo e quais o transformam em força.

Um pórtico de aço renderizado como wireframe 3D azul no editor CalcSteel, o tipo de modelo usado para resolver como as ações térmicas se combinam com gravidade e vento
Modele o pórtico, defina as restrições, e o CalcSteel resolve as ações térmicas junto com gravidade e vento — verificando cada barra pela AISC 360, Eurocode 3 ou NBR 8800 no navegador.

Erros comuns e perguntas frequentes

A física é curta; os equívocos são teimosos. Passe por esta lista antes de confiar em qualquer número térmico.

  • Achar que uma seção maior dilata mais, ou que uma barra mais longa fica mais tensionada. O alongamento livre ΔL cresce com o comprimento, mas a tensão impedida σ = EαΔT não depende nem do comprimento nem da área. Uma barra curta e robusta e uma longa e esbelta travam os mesmos 96 MPa a +40 °C.
  • Supor que o aço quase não se move. 2 mm numa viga de 6 m e 12,6 mm num vão de 30 m bastam para travar uma junta sem folga, trincar revestimento ou flambar um trilho. Deformação "pequena" sobre uma estrutura grande é um deslocamento real.
  • Ignorar a rigidez da restrição. A mesma viga aquecida na mesma medida pode desenvolver de ~0 até seus 451 kN completos dependendo do que a segura — o maior fator isolado da resposta, e o que os métodos manuais não capturam.
  • Esquecer a temperatura de montagem. O ΔT é medido a partir da temperatura em que a estrutura foi travada, não de 20 °C por padrão. Solde um pórtico numa manhã fria e o ΔT de verão fica maior.
  • Confundir calor de verão com incêndio. Compartilham o nome do coeficiente e nada mais. Calor de serviço é elástico e reversível; incêndio é um estado-limite separado e governado por norma.

Quanto o aço dilata por grau?

Cerca de 12 × 10⁻⁶ do seu comprimento por °C (Eurocode 3), ou 6,5 × 10⁻⁶ por °F (AISC). Uma barra de 10 m cresce aproximadamente 0,12 mm a cada grau Celsius de aumento de temperatura.

A dilatação térmica causa tensão?

Só se o movimento for impedido. Uma barra livre para dilatar cresce ΔL = αLΔT com tensão zero. Uma barra totalmente impedida desenvolve σ = EαΔT — 96 MPa no aço para um aumento de +40 °C — porque a deformação suprimida é forçada de volta ao material como tensão.

Por que o tamanho da seção não muda a tensão térmica?

Porque σ = EαΔT não tem termo de área. Uma seção maior atrai uma força térmica maior (N = EAαΔT), mas essa força se espalha por uma área proporcionalmente maior, então a tensão é idêntica. O comprimento se cancela pelo mesmo motivo.

Qual deve ser o espaçamento entre juntas de dilatação?

Grande o bastante para que o ΔL acumulado e a força impedida fiquem gerenciáveis — uma regra prática comum é a cada 40–60 m de estrutura de aço, mas a resposta real vem do ΔT do clima, da rigidez do pórtico e da norma vigente, e é por isso que edifícios longos são modelados em vez de tabelados.

Em resumo

A dilatação térmica é a carga que está sempre presente, e é governada por duas equações curtas e uma grande ideia sobre restrição.

  • Movimento livre: ΔL = α·L·ΔT. O α do aço ≈ 12 × 10⁻⁶/°C. Uma viga de 6 m cresce 2,16 mm e um vão de 30 m, 12,6 mm num verão quente — sem tensão, desde que possa se mover.
  • Movimento impedido: σ = E·α·ΔT. Independente do comprimento e da área — +40 °C travam 96 MPa em qualquer barra de aço, 38% do escoamento do MR250, antes de qualquer carga.
  • A força N = E·A·α·ΔT é real, mas condicional. Quanto dela se desenvolve depende inteiramente da rigidez da restrição — de ~0 num pórtico flexível até os 451 kN completos quando travada rígida.
  • O contraventamento atrai força térmica. Um vão contraventado canalizou 47,6 kN de tração térmica pura para suas diagonais mesmo enquanto o pórtico se movia livremente — o motivo de edifícios longos precisarem de juntas de dilatação, e uma divisão que só o FEM consegue quantificar.

Pare de adivinhar e modele. Digite um vão e uma carga na calculadora de viga gratuita acima, ou monte o pórtico inteiro no CalcSteel e deixe o mesmo motor FEM real por trás de cada número aqui resolver térmica, gravidade e vento juntos — no navegador, num plano genuinamente gratuito, com AISC 360, Eurocode 3 e NBR 8800 embutidas. Estudantes têm tudo liberado pelo CalcSteel Education, de graça.

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